專注講師經紀13年,堅決不做終端

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經營剔透:精益六西格瑪倡導者訓練營

價格:聯系客服報價

上課方式:公開課/內訓/總裁班課程 時間上課時間:2天

授課對象:總經理、副總裁、部門總監、部門經理、質量經理、研發/工藝經理、生產經理、物流與采購經理等

授課講師:吳東翰

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課程背景

1995年實施“六個西格瑪”管理概念以來,GE更上一層樓,公司的營業利潤從1995年的66億美元飆升為1999年的107億美元。如此飛速的增長和巨大的成功,使人無法不對“六個西格瑪”這一理論產生極大的興趣,盡管,它象數學那樣神秘,象氣功那樣詭譎,但全世界數一數二的公司管理人員都對其情有獨鐘。GE把“六個西格瑪”應用于公司所經營的一切,如債務記帳、信用卡處理系統、衛星時間租賃、法律合同設計等等。GE籍此運動基本消滅了公司每天在全球從事生產的每一個產品、每一道工序和每一筆交易的缺陷和不足。 我們綜合多年精益六西格瑪實施的成功經驗,特別推出《精益六西格瑪倡導者訓練營》,通過運用系統、規范的精益六西格瑪戰略部屬、精益六西格瑪設計DFSS、精益六西格瑪突破改善DMAIC、精益六西格瑪業務流程BPMS、高績效精益六西格瑪實施的6大基礎系統以及精益六西格瑪推廣技術,快速高效解決企業庫存周轉天數,縮短材料交貨周期,提升生產現場質量與效率等系列企業經營的問題,加速精益六西格瑪問題解決專家型人才培育計劃,從而提高企業服務品質與競爭力。

課程目標

● 掌握精益六西格瑪盟主知識體系及工具,提升精益六西格瑪方法論的應用能力 ● 協助突破精益六西格瑪管理項目執行過程中的瓶頸,培養技術人才的實戰能力 ● 推動精益六西格瑪項目的改進活動,協助各部門領導降低管理運營成本和浪費 ● 塑造精益六西格瑪的管理主文化,喚醒全員工內心中的精益六西格瑪思想意識 ● 建立精益六西格瑪信息體系的平臺技術,推動精益六西格瑪的系統化運營發展 ● 掌握精益六西格瑪管理系統的實施流程和關鍵要點,提升精益六西格瑪的效能 ● 精準設立精益六西格瑪的項目運營機制和制度,提升全員精益六西格瑪的參與 ● 全面樹立超群的精益六西格瑪的管理思想,推動企業精益六西格瑪人才的發展

課程大綱

第一講:精益六西格瑪與競爭優勢 一、精益六西格瑪的目的與意義 1. 提升客戶滿意度與市場占有用率 2. 減少在制品數量與庫存的數量 3. 綠帶/黑帶技術專家養成計劃 4. 縮短生產周期與降低劣質成本 5. 減少業務流程的變異與提升過程能力 6. 準確快速理解和響應外部與內部需求 二、精益六西格瑪與業務流程改善 1. 現場管理的浪費識別與消除 2. 什么是價值流圖與繪制價值流圖 3. 利用價值流圖看識別改善的主題 4. 以視覺性流圖來改善事務流程 5. 業務流程改善的流程與步驟 案例:CKT公司的材料成本降低節省上千萬 三、精益六西格瑪執行策略 1. 精益六西格瑪戰略導入實施流程圖 2. 化解跨部門溝通與資源獲取 3. 全員精益六西格瑪教育訓練計劃 4. 五年精益六西格瑪的戰略計劃 5. 精益六西格瑪項目推廣規劃 6. 財務專員FEA的培訓方案與養成計劃 案例:CKT精益六西格瑪的實施戰略方案 第二講:精益六西格瑪的方法論與工具箱 一、精益六西格瑪設計模型(DFSS) 1. DFSS的階段主要內容與方法 2. 客戶需求管理與質量功能展開QFD 3. 平衡積分卡與技術創新法TRIZ 4. 實驗設計DOE與公差分析理論 5. 設計失效模式與效果分析DFMEA 6. 可靠度分析與測試計劃Reliability 二、精益六西格瑪突破改善模型(DMAIC) 1. DMAIC的階段主要內容與方法 2. Top-Down問題分解樹與項目范圍SIPOC 3. 項目界定常用的工具與目標設定基準 4. 流程圖分析與魚骨式原因分析法 5. 數據收集計劃法與過程能力分析Cpk 6. 假定檢定法與回歸、相關性分析 7. 實驗設計DOE與統計過程控制SPC 案例:CKT生產線組裝產品合格率FPY提升 三、精益六西格瑪業務流程模型(BPMS) 1. BPMS的階段主要內容與方法 2. 客戶需求訪談設計與數據分析 3. 項目指標設定與財務效益核算 4. 流程圖繪制與魚骨式原因分析 5. 過程失效模式與效果分析PFMEA 6. 改善主要內容與工具應用 7. 防呆技術與項目移交計劃PTAP 第三講:高績效的精益六西格瑪系統技術 一、人才甄選與精準選題技術 1. 精準選將的4個象限與標準 1)有才有德:重點培養接班人 2)有才無德:重點培養多技工 3)無才有德:培養基層管理崗 4)無才無德:觀察及淘汰機制 2. 參與候選人的條件與素質要求 3. 自上而下的項目選擇確認法 4. 項目思考方向的三個維度 1)質量方向:提升產線產品合格率 2)效率方向:縮短生產線生產周期 3)成本方向:降低生產線返工成本 5. 項目思考方向的防呆式點檢表 6. 項目選擇權重與因果決策技術 案例:CKT項目科學選題的標準與流程 二、信息化管理與項目輔導技術 1. 項目數據采集與收集計劃 2. 項目節省成本管理系統i-Web 3. 項目輔導行程與計劃表 4. 問診式項目輔導流程與規劃書 5. 顧問式輔導的項目輔導技巧 6. 項目顧問式輔導的總結報告 7. 項目輔導后對策落地與監控 研討:如何提升項目的輔導效果 案例:CKT項目輔導計劃與成果 三、項目財務規劃與過程監控技術 1. 財務代表在項目實施過程中的角色 2. 項目財務規劃指南與核算體系 3. 三種不同的項目節省之定義與標準 4. 項目過程監控的職責與計劃 5. 項目過程監控的紅黃綠輸出表 6. 看板管理與項目進度監控表 7. 項目輔導后進度與過程檢討會議 案例:CKT項目進度與看板管理輸出表 第四講:激發全員精益六西格瑪改善的士氣 一、二會一工程的系統規劃 1. 二會一工程的目的與意義 2. 讀書會的流程與實施方法 3. 以質量改進為主題的演講比賽 4. 看板/海報制作與管理的流程與步驟 5. 啟動大會策劃與實施步驟 6. 發表大會策劃與實施步驟 研討:如何建立員工自主創新的文化 案例:CKT公司的基礎建設整體解決方案 二、精益六西格瑪的種子培育計劃 1. 精英人才自我分析與個人職業發展目標 2. 精英人才等級分類與職責、角色 3. 綠帶/黑帶/黑帶大師的條件與素質 4. 個人成長差距分析與知識培育重點 5. 綠帶/黑帶/黑帶大師認證條件與標準 6. 技術專家級培育計劃與工作職責 7. 精英人才資格認證流程與步驟 案例:CKT精英人才養成計劃解決方案 三、精益六西格瑪的主文化建設 1. 如何以教育訓練形成六西格瑪的文化 2. 員工海報/標語自主創新機制 3. 精益六西格瑪袖珍式手冊 4. 文化變革的14個操作步驟 5. 領袖魔鬼式教育訓練營 6. 精益六西格瑪持續改進展覽室 第五講:優秀企業的標桿案例最佳實戰 一、制造業精益六西格瑪改善 1. 降低生產組裝產品的不良率 2. 材料成本降低與最佳化節省1000萬 3. 降低A產品材料溢領 4. 提升A產品的Cycle Time 5. 降低QE可靠性測試的失敗率 6. 提升A塑膠成型供應商產品合格率 7. 降低SMT波峰焊A產品的不良率 二、金融業精益六西格瑪改善 1. 提升CTU個人貸款運營效率 2. 降低STD客戶排列等待的時間 3. 縮短T公司貸款審批周期50% 4. 提升T公司信用卡呼叫中心的效能 5. XCD公司電匯流程質量改善與優化 6. 縮短CTH銀行信用卡審批周期 三、服務業精益六西格瑪改善 1. 提升ATH連鎖酒店客戶入住率 2. 提升CDN客房部客戶滿意度 3. 減少客戶前臺Check-in的等待時間 4. 縮短CTY財產險理賠周期 5. 降低ETD施工圖紙的差錯率 6. XTH企業課程研發時間降低 7. 提升BEH上菜快速響應效率 第六講:精益六西格瑪的機制與推廣技術 一、組織保證與角色定位 1. 精益六西格瑪推行委員會與職責 2. 精益六西格瑪執行小組與職責 3. 項目小組改善團隊與職責 4. 卓越團隊組建的4部曲,8步法 案例:CKT公司精益六西格瑪推廣架構 二、精益六西格瑪管理制度與機制的建設 1. 團隊激勵方案與管理制度 2. 項目運營監控與管理制度 3. 項目顧問式輔導與管理制度 4. 精益六西格瑪運營機制與管理制度 5. 項目改進成果評價細則與標準 6. 項目內部評審點檢清單與標準 三、快樂地開展精益六西格瑪活動 1. 成功做好第一批內部標桿項目示范 2. 精益六西格瑪活動實施方法與步驟 3. Best Practices-內部最佳分享機制 4. 人性激勵技術與人性激勵機制 案例:CKT精益六西格瑪推廣成果總結

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