價格:聯系客服報價
上課方式:公開課/內訓/總裁班課程 時間上課時間:2天
授課對象:總裁、總經理、質量經理/主管、技術經理/主管、研發經理/主管、生產經理/主管、物流與采購經理/主管、
授課講師:吳東翰
中國房地產界的領頭羊萬科集團的董事長王石先生說:萬科的下一個十年要致力于“精細化”。精細化不是什么新東西,作為一種追求精益求精的努力,自古以來那些做事認真的人就已經在做了。但作為現代工業化時代的一個管理概念,最早是由日本的企業在20世紀50年代提出的。市場是看不見硝煙的戰場,任何企業要在其中生存并獲得發展,就必須面對競爭。商業競爭中從來都沒有“諾亞方舟”,唯有砍掉一切浪費,降低成本,提升利潤,進而獲得持續競爭優勢,才能沖破槍林彈雨得以生存。為企業降低成本,引爆利潤指出了一條科學的路徑,并從精細化管理的角度著手,提供更多行之有效的方法。 本課程結合中國企業精細化發展階段與實際現狀,強調中高層管理者是如何看待精細化管理的心智模式,并結合生動而有趣的實際案例,全面并細致地提出了獨特的精細化管理的策略,思維和方法,技巧。經過不斷的提煉,精心篩選,從而找到用精細化管理維度來解決問題的最佳方案。通過情景化學習后,讓我們一起研究精細化管理,踐行精細化管理,以及完善精細化管理系統,努力促進精細化管理成為企業全員工的工作習慣
● 樹立超群的精細化理念,推動全員工主動參與精細化管理的改善活動 ● 掌握精細化管理的實施流程和關鍵點,提升精細化管理系統的有效性 ● 推動精細化管理的方法論,提升業務流程的效能,降低流程運營成本 ● 掌握解決跨部門問題的方法,強化部門間相互連接力和流程的順暢性 ● 優化精細化管理的系統,提升組織結構的效能和關鍵業務流程的效率 ● 強化精細化管理系統在場景化的應用,提升生產交貨準時率和合格率 ● 掌控精細化人才培育的能力,批量復制特殊崗位核心能力和多技能工
第一講:創新性精細化管理模式 一、心:精細化管理的心智力 1. 野蠻制造:中小企業精細管理瓶頸 2. 缺乏正確的精細化管理指導思想 3. 部門協調不周帶來的精細化困難 4. 全面提升全員工作精細化意識 5. 業務鏈精細化的定位與成果 研討:精細化到底跟我有什么關系? 二、道:精細化管理的思維力 1. 中小企業精細化管理的三階段 1)從野蠻化到標準化 2)從標準化到精細化 3)從精細化到習慣化 2. 精細化管理的核心理念 1)細致:把握好工作中的每一個細節 2)完整:確保細節改善過程的完整性 3)可控:在適當能力范圍之內做調整 3)精準:為目標為導向處理員工事情 3. 精細化管理的二八原則和ABC法 4. 成功導入精細化管理的制度和機制 三、術:精細化管理的行動力 1. 精細化系統導入的三部曲 1)目標管理:精細化管理的核心 2)制度管理:精細化管理的保障 3)個性管理:精細化管理的境界 2. 精細化管理系統的實施重點 3. 精細化管理系統的推進方案 1)精細化系統推行的基礎建設 2)精細化系統推行的基本步驟 3)精細化項目推行委員會職責 4)精細化項目推廣的管理機制 5)精細化項目體系的項目管理 案例:CKT公司精細化解決方案 第二講:柔性生產與精細化管理 一、系統化管控 1. 標準化制造與規范化管理 2. 規范化管理的四項關鍵任務 3. 生產精細化的定位與職能 4. 精細化在生產流程優化中的應用 1)診斷:業務流程中存在的問題 2)匹配:有效解決問題的方法論 3)方案:業務流程改進具體措施 5. 班組精細化流程建設的工具箱 1)流程選擇工具:80/20法則 2)流程分析工具:特性要因圖 3)流程繪制工具:流程圖表化 6. 三種方法建設班組實效制度 1)制度公約化:班組制度落實到位 2)制度透明化:人人都可以管理者 3)標準合理化:人人都可以做到的 二、模式化管控 1. 精細化在現場八大浪費管理的應用 2. 精細化在現場目視化管理的應用 3. 精細化在生產物料管理的應用 4. 精細化在生產需求與計劃的應用 5. 精細化在生產創新性改善的應用 6. 精細化在生產人才管理的應用 1)省人:員工清閑不是員工的錯 2)少人:最少的人做有結果的事 三、安全化管控 1. 安全生產管理組織委員會與職責 2. 安全生產及安全事故的解決化方案 3. 樹立全員安全生產及事故安全意識 4. 避免和減少事故損失的安全技術 5. 重大安全風險源辯識與監控 6. 重大事故應急救援體系響應程序 研討:安全生產重在堅持“防患于未然” 第三講:精益質量與精細化管理 一、精細化在質量管控中的應用 1. 現場質量管理的金字塔模式 2. 搞好質量管理的四鐵精神 3. 質量管理的五大基本誤區 4. 質量管理的四個等級 5. 影響質量的四大危機 6. 品質成本分析與管控流程 7. 如何建立質量管理規范 8. 現場質量管控與精細化 1)4個及時 2)5項檢查 3)6個動作 9. 保證人人全員質量責任制 案例:CKT公司停機停線管理制度 二、精細化在質量改進中的應用 1. 讓事情更成功的價值四素 1)目標:如何有效的設定目標 2)策劃:以終為始的做事路徑 3)震憾:效果倍增的工作技巧 4)落地:以節點為進度的監控 2. 面對目標時容易產生的阻礙 3. 5Why-簡易問題分析法 4. 三圖一表工程-簡易問題分析法 5. 現場改進的基本方向與策略 案例:CKT現場改善的標桿成果 三、精細化在人才培養中的應用 1. 人才培養體系要解決的問題 2. OJT多技能矩陣式培訓與認證 3. 特殊崗位員工的培訓與認證 4. 有效學習的路徑圖 5. 培訓需求調查體系 6. 人才培養體系模型 1)理念:公司培養人員的基本理念 2)組織:培養參與角色及崗位職責 3)流程:培養的程序、制度、信息系統 案例:CKT公司的多技能工及認證 第四講:安全設備與精細化管理 一、設備的初期管理 1. 設備的規劃:系統性布局 2. 設備的選擇:目標性選擇 3. 設備的評估:標準性評價 4. 設備的采購:流程化購買 5. 設備的調試:方向性試驗 6. 設備的驗收:結果性確認 7. 設備的試產:高質量試產 二、設備的綜合管理 1. 3W-設備管理體系 1)我操作:有品質的技能 2)我維修:有效率的作業 3)我保養:有目標的維護 2. 消除瓶頸:設備優化的關鍵 3. 柔性生產:精益化設備優化 4. 設備的系統性保養 1)一級保養:員工自主 2)二級保養:組長擔當 5. 創新性TPM管理 三、設備的事故管理 1. 識別設備管理的潛在風險 2. 如何有效應對設備重大事故 3. 設備事故處理響應培訓 4. 設備事故管理制度 5. 設備事故管理辦法 6. 設備事故管理規定