價格：聯系客服報價
上課方式：公開課/內訓/總裁班課程 時間上課時間：1天
授課對象：制造業中高層管理人員（總經理、經理、主任等）、工程技術相關人員
授課講師：崔軍
未來已來，人類已步入ABC時代（AI人工智能、Big data大數據、Cloud云），制造強國世界第一梯隊或制造大國，均有提出國家制造發展戰略： 德國于2011年提出：工業4.0 美國2012年發布：先進制造業國家戰略計劃 中國2015年推出：中國制造2025 德國工業4.0、美國先進制造、中國制造2025，核心都是智能制造。沒有成功的企業，只有時代的企業，時勢造英雄，企業應審時度勢，積極擁抱時代，學習及應用智能制造，做百年常青企業。 在制造業，都會關注兩個問題：一是企業現狀痛點解決的問題、二是企業未來可持續發展規劃的問題，這兩個問題解決的根本需要團隊人才梯隊的建設作支撐。 智能制造構建，首先就需要對企業現狀痛點問題進行解決，有力促進企業制造競爭力的提升，打好基礎后，才有可能逐步邁進智能制造，幫助企業實現未來可持續發展。智能制造的實現不是一蹴而就的，智能制造實現有七大路勁：標準化、精益化、模塊化、自動化、信息化、數字化、智能化。智能制造七大路勁實施：即有遞進關系、也有并行關系。 本系列課程從工業制造的發展、國家制造強國戰略、智能制造實施的七大路勁，以及推進智能制造實施的各相關業務模塊的有效落地進行智能制造講解，幫助企業夯實現行生產運營的基礎，引導企業有序有效落地智能制造，提升企業現代先進制造水平能力。 智能制造不是高大上虛設的概念，智能制造是能有效接地氣落地實施的。
● 了解工業制造發展，堅定制造發展戰略 ● 倡導智能制造實施，助力企業百年常青 ● 智造實施路勁清晰，落地實施務實高效 ● 直擊企業制造現狀，給出系統解決方法 ● 樹立全新管理思維，積極推進智造變革 ● 解析生產運營實況，夯實基礎標準精益 ● 掌控產品可制造性，規范產品工程設計 ● 工藝分析流程優化，提升生產自動化率 ● 合理調配生產資源，提高資源應用效益 ● 培養精益智造基因，提高制造競爭實力
第一講：工業革命 一、工業革命的發展 1. 工業1.0機械化 2. 工業2.0電氣化 3. 工業3.0信息化 4. 工業4.0網絡化 5. 工業5.0平行化 二、世界各國工業發展 1. 英國制造：老牌工業帝國 2. 德國制造：趕超英法列強 1）1887年前的德國制造水平 2）當今德國制造業實力美譽 3. 美國制造：一站、二戰受益者 4. 日本制造：二戰后再度崛起 5. 中國制造：80年代改革開發后迅速崛起的制造大國 三、 制造強國是國家戰略 1. 2011年德國——工業4.0概念問世 2. 2012年美國——發布：先進制造業國家戰略計劃 3. 2013年德國——正式推出工業4.0戰略 4. 2015年中國——正式發布“中國制造2025”戰略 5. 2021年德國——工業5.0概念問世 三、沒有成功的企業，只有時代的企業 1. 工業改變了世界，互聯網將改變工業 1）馬云：要么電子商務，要么無商可務 2）張瑞敏：互聯工廠，工廠服務化，將會顛覆電商 2. 國內主要工業互聯平臺介紹 1）富士康：Fii Cloud 工業互聯網平臺 2）海爾：COSMOPlat工業互聯網平臺 3）美的：Midea Cloud工業互聯網平臺 課題討論：您了解國內工業互聯網平臺嗎？您知道它們是如何對中小企業進行賦能服務的？ 第二講：德國、美國、中國制造研究 一、德國工業4.0 1. 新一輪技術與管理的迭代發展催生第四次工業革命 2. 德國工業4.0的發展歷程 3. 解讀德國工業4.0 1）3.0全程過程控制，任何一批產品生產狀況及異常，都可以追溯到上游任何一個環節 2）4.0全部設備通過中央控制系統來進行控制，所有的信息能夠被匯總分析，實現每個環節與環節的互動，每一個設備的每一個動作都是精確可知的，實現工業互聯 二、美國先進制造計劃 1. 美國先進制造的背景 1）去工業化 2）金融危機 3）在工業化 2. 美國先進制造的發展歷程 三、中國制造2025 1. 中國制造2025制定之發展形勢與環境 2. 中國制造2025 “三步走”戰略 1）2025年. 邁入世界制造強國行列 2）2035年，達到制造強國陣營 中等水平 3）2045年，綜合實力進入世界制造強國前列 3. 中國制造2025十大重點領域 4. 中國制造2025對比德國工業4.0 1）工業2.0補課 2）工業3.0普及 3）工業4.0示范 對比綜述：相比德國工業4.0，中國制造要著力進行產業轉型，結構升級，解決創新能力、產品質量和品牌、工業基礎等問題，同時要緊跟工業4.0智能化和網絡化的發展趨勢 第三講：智能制造 一、智能制造與工業4.0 概念引入：工業4.0≌智能制造+互聯互通≌互聯工廠 1. 工業4.0的五大特點 1）數據 2）集成 3）互聯 4）轉型 5）創新 2. 智能制造定位：基于標準化、精益化、數字化基礎上的自動排產、配送、生產、物流等相關信息集成制造 3. 互聯工廠的3大關鍵要素 1）大規模定制 2）智能化工廠 3）大規模制造 二、智能制造的實施概述 1. 智能制造的實施七大路徑 1）路徑一：標準化 2）路徑二：精益化 3）路徑三：模塊化 4）路徑四：自動化 5）路徑五：信息化 6）路徑六：數字化 7）路徑七：智能化 工具解讀：智能工廠構建七大路徑拆解圖 2. 做好標準化、精益化、自動化及產品生產基礎工藝數據庫建立 3. 提升模塊化、自動化升級規劃、MES等信息化系統開發應用 4. 數字化工廠布建 5. 在上述基礎上，做好精益化、數字化，才能構建好智能制造 三、智能制造的三層架構 1. 底層：生產操作層 2. 中間層：生產管理層 3. 頂層：管理決策層 四、智能化工廠八大建設 1. 組織、職責及知識化人才養成 2. 5S、標準化、精益化 3. 信息化 4. 模塊化 5. 自動化 6. 數字化 7. 智能化 8. 智能車間生產場景 五、智能化工廠戰略規劃 1. 明確戰略定位 2. 制定戰略目標 3. 落實戰略路徑 4. 爭取資源支持 案例分析：某某公司滾筒洗衣機事業部，戰略規劃構建智能化工廠，實施智能制造 六、智能化工廠思考 案例思考：要不要構建智能化工廠？構建智能化工廠如何切入實施？要不要投入自動化設備？設備通用性又如何解決？ 問題解答：上述三個現實問題，老師會深入淺出地一一闡明 培訓結束：現場互動交流
