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價格：聯(lián)系客服報價
上課方式：公開課/內(nèi)訓(xùn)/總裁班課程 時間上課時間：2天
授課對象：質(zhì)量經(jīng)理以及從事與質(zhì)量及其相關(guān)領(lǐng)域工作的人員和部門主管
授課講師：李劍波
◆經(jīng)濟危機席卷全球，全球制造業(yè)面臨嚴(yán)峻考驗。倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門、被收購、被兼并每天都在上演，中國制造業(yè)也不例外。 ◆我們也印證了一個不變的事實，那些現(xiàn)場質(zhì)量管理優(yōu)秀的企業(yè)受影響的程度很少，而那些倒閉、破產(chǎn)、關(guān)門或效益急劇下滑的制造型企業(yè)大多數(shù)是質(zhì)量管理非常薄弱、返工、返修、報廢率高的企業(yè)。 ◆為解決困惑廣大企業(yè)質(zhì)量管控的有效性問題，我們特推出此課程，為廣大制造型企業(yè)建立實施有效的質(zhì)量管控以貢獻綿薄之力,減少質(zhì)量損失成本的發(fā)生。
1） 樹立正確的質(zhì)量理念; 2） 掌握產(chǎn)品缺陷的分析與控制方法與工具; 3） 掌握正確編寫各種檢驗標(biāo)準(zhǔn)的方法; 4） 掌握生產(chǎn)現(xiàn)場運行控制的技巧與方法； 5） 掌握QC七大手法運用方法； 6） 掌握全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)； 7） 掌握運用質(zhì)量成本評價質(zhì)量體系運行有效性技巧與方法； 8） 掌握TQM的推行工具—QCC品管圈如何開展
第一章 質(zhì)量意識與TQM 質(zhì)量基本概念 ? 質(zhì)量是檢驗出來的嗎？ ? 產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的嗎？ ? 不接受不良品、不制造不良品、不交付不良品 ? 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)該如何處理？ 質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展進展 ? 質(zhì)量管理發(fā)展歷史 ? 先進的質(zhì)量管理理念的介紹 ? 質(zhì)量管理中的“三不”政策 ? 質(zhì)量管理專家如何說質(zhì)量 現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū)與TQM ? 錯誤的質(zhì)量觀念 ? 質(zhì)量管理作用與意義 ? 質(zhì)量與員工自身利益密切相關(guān) ? 全面質(zhì)量管理的發(fā)展歷程 ? TQM的特點 開展哪些活動提升高層，中層與基層員工的質(zhì)量意識案例分析 小組討論分享與老師分享點評 第二章:現(xiàn)場質(zhì)量管理與TQM 人員管理 ? 確認(rèn)新員工工作狀況; ? 如何進行員工教導(dǎo); ? 良好工作關(guān)系的培養(yǎng); ? 如何激發(fā)員工的積極性; ? 如何獎勵與懲罰員工; ? 案例分析 設(shè)備管理 ? 設(shè)備現(xiàn)場管理內(nèi)容 ? 設(shè)備現(xiàn)場管理的分類; ? 設(shè)備操作管理; ? 設(shè)備維護保養(yǎng); ? 設(shè)備履歷 ? 案例分析 作業(yè)管理 ? 異常作業(yè)的作業(yè)工序步驟確認(rèn); ? 確認(rèn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的符合性; ? 異常原因分析; ? 修正作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書; ? 案例分析 材料管理 ? 領(lǐng)料管理 ? 材料標(biāo)識; ? 不良材料確認(rèn); ? 與相關(guān)部門協(xié)調(diào)處理材料異常; ? 材料需求狀況確認(rèn) ? 案例分析 環(huán)境與安全管理 ? 現(xiàn)場需要的環(huán)境 ? 事故理論 ? 營造安全工作環(huán)境 找尋本公司現(xiàn)場管理中問題點并提出蓋上方案練習(xí) 小組分享與老師分享點評 第三章 潛在失效模式和后果分析(FMEA) FMEA介紹 ? FMEA的定義 ? FMEA的應(yīng)用范圍 ? FMEA的好處 ? FMEA的流程 過程FMEA ? APQP系統(tǒng)圖 ? 設(shè)計矩陣表 ? 過程FMEA的構(gòu)筑 ? 風(fēng)險評價 ? 可靠性FMEA ? 案例分析 ■ 控制計劃 ? 什么時控制計劃？ ? 控制計劃的益處 ? 試生產(chǎn)控制計劃 ? 從其他文件來的主要輸入 ? 變差及其控制方法 ? 確定變差來源 ? 控制程序和過程能力 結(jié)合企業(yè)產(chǎn)品實際進行PFMEA案例分析練習(xí) 小組分享與老師分享點評 第四章、質(zhì)量控制實務(wù) 進料檢驗管理 ? 進料（貨）檢驗和推動免檢活動 ? 如何編寫進料檢驗標(biāo)準(zhǔn) ? 案例分析 過程檢驗管理 ? 過程檢驗控制方法 ? 過程檢驗檢查點布局 ? 過程檢驗巡視檢查 ? 過程檢驗質(zhì)量控制 ? 案例分析 成品檢驗管理 ? 成品檢驗類型 ? 成品檢驗標(biāo)準(zhǔn) ? 成品檢驗實施 檢驗標(biāo)準(zhǔn)編制案例練習(xí) 小組分享與老師分享點評 第五章: TQM管理基礎(chǔ)工作 ? 標(biāo)準(zhǔn)化工作 ? 計量理化工作 ? 質(zhì)量信息工作 ? 質(zhì)量責(zé)任制 ? 質(zhì)量培訓(xùn)工作 ? 質(zhì)量目標(biāo)管理 一個夫妻趕集故事案例分析 小組分享與老師分享點評 第六章:TQM運用工具- QC七大手法 1、層別法 ? 何謂層別法 ? 為何要用層別法 ? 層別角度和注意事項 2、查檢表 ? 何謂查檢表 ? 為何要用查檢表 ? 查檢表分類 ? 如何設(shè)計查檢表 ? 如何設(shè)計查檢表 ? 案例練習(xí) 3、柏拉圖 ? 何謂柏拉圖 ? 為何要用柏拉圖 ? 柏拉圖之作法及應(yīng)用 小組案例練習(xí) 小組發(fā)表與老師分享點評 4、直方圖 ? 何謂直方圖 ? 直方圖的作法及應(yīng)用 ? 案例練習(xí) 5、特性要因圖 ? 何謂特性要因圖 ? 為何要用特性要因圖 ? 如何作特性要因圖 為何中國房價很高原因分析案例練習(xí) 小組發(fā)表與老師分享點評 6、散布圖 ? 何謂散布圖 ? 為何要用散布圖 ? 散布圖的作法 ? 案例練習(xí) 7、管制圖 ? 何謂管制圖 ? 制程變動的原因 ? 管制圖的種類 ? x一P管制圖的作法 計數(shù)型與計量型控制圖選擇案例練習(xí) 小組發(fā)表與老師分享點評 第七章 TQM推行工具--QCC品管圈 1） 主題選定 ? 現(xiàn)場演練：QCC案例定量分析 ? 如何評估、確認(rèn)QCC項目案例 2） 現(xiàn)狀把握 ? 現(xiàn)狀調(diào)查的基本任務(wù) ? 現(xiàn)狀調(diào)查的基本工具 ? 定性數(shù)據(jù)的整理和圖示方法 ? 數(shù)據(jù)分析的演示和輔導(dǎo) (案例分析) ? 每個小組根據(jù)各自的項目，實作調(diào)查表 3） 目標(biāo)設(shè)定 ? 課題的目標(biāo)與確定方法 ? QCC目標(biāo)選擇的要求 ? QCC課題選擇的目標(biāo) ? 目標(biāo)值的確定 ? 目標(biāo)制定的原則 ? 目標(biāo)制定的方法 ? 可行性分析方法 ? 品管圈QC工具—排列圖 ? 每個小組根據(jù)各自的項目，實作排列圖 4） 計劃擬訂 5） 要因解析 ? 原因分析的要點 ? 原因分析的基本工具 ? 每個小組根據(jù)各自的項目，實作因果圖、系統(tǒng)圖等 6） 對策擬訂對策實施 ? 實施過程的控制 ? 實施過程的協(xié)調(diào) ? 對策效果的初步驗證 ? QC工具—甘特圖/箭條圖法/PDPC法 ? 每個小組根據(jù)各自的項目-甘特圖 7） 如何進行效果確認(rèn) ? QCC活動的對比 ? QCC活動的分析 ? 目標(biāo)的驗證與確認(rèn) ? 制定鞏固措施 ? QC工具——直方圖、SPC統(tǒng)計過程控制 ? 各小組根據(jù)各項目，實作直方圖、控制圖 8） 如何進行標(biāo)準(zhǔn)化 9） 如何進行成果比較與資料整理 ? QCC活動的程序與注意點 ? QCC成果編寫主要內(nèi)容與思路 ? QCC活動總結(jié)與提高 ? QCC活動工具與方法綜述 QCC品管圈成果發(fā)表與交流 小組分享與老師分享點評 第八章、運用質(zhì)量成本評價質(zhì)量體系 質(zhì)量成本介紹 ? 質(zhì)量成本管理的必要性 ? 質(zhì)量成本的本質(zhì) ? 質(zhì)量成本的任務(wù) ? 質(zhì)量成本管理經(jīng)歷階段 質(zhì)量成本的定義與分類 ? 預(yù)防成本 ? 鑒定成本 ? 外部失敗成本 ? 內(nèi)部失敗成本 ? 質(zhì)量成本的細分 ? 各種質(zhì)量成本間關(guān)系 預(yù)防成本，鑒定成本，內(nèi)部損失成本，外部損失成本分類案例練習(xí) 小組發(fā)表與老師分享點評
擅長領(lǐng)域：現(xiàn)場班組長管理能力提升實務(wù)、全面質(zhì)量管理與零缺陷管理、QCC品管圈、精益生產(chǎn)實務(wù)、質(zhì)量成本與質(zhì)量經(jīng)濟性管理、供應(yīng)鏈管理實務(wù)
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