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上課方式：公開課/內訓/總裁班課程 時間上課時間：2天
授課對象：企業高層管理者、現場管理者（車間主任、班組長、儲備干部）、6S 推進者
授課講師：李劍波
中國企業很多現場擺放凌亂，帶來的往往是質量，安全問題多發，效率低下！如何減少 浪費并節省成本往往成為企業的當務之急，6S 就是一個特別好的工具。6S，即“整理、整頓、 清掃、清潔、素養、安全”六項要求的總稱。是源自日本生產企業在現場管理方面成功的經 驗總結。最初只有“整理、整頓、清掃”，叫做“3S”，后來增加了清潔和素養，改為“5S”， 再后來，鑒于安全管理的重要性，又增加了安全，所以又稱為“6S”。“6S”看似簡單，但 其中包括很深刻的科學管理思想與方法。很多公司都在實施 6S，但效果都不是很好，就在于 “把 6S 看得過于簡單（簡單≠容易、沒有深刻認識 6S 的深刻內涵和推行要領）”。要想使 6S 獲得成功，必須要一個好的推行策略加上長期不懈地堅持檢查、改善。
▲.顛覆認知：根本轉變對現場與 5S 管理的認知 ▲.達成共識：幫助達成現場與 5S 管理行動共識 ▲.掌握技術：讓學員快速掌握實戰現場與 5S 管理技術工具 ▲.找準問題：幫助學員找準現場與 5S 管理的實戰難題 ▲.解決難題：運用工具現場演練解決現場與 5S 管理實戰的難題 ▲.效益轉換：實戰工具快速實現公司的現場與 5S 管理突破
模塊一 6S 推行作用與概念 第一講：6S 推行作用 6S基本概念 1 未推行的影響； 2 常見的浪費現象介紹； 3 6S起源與含義; 4 6S與企業管理 6S實施的好處與推行阻力 1 推行的好處； 2 觀念是核心； 3 6S是對公司素質的檢驗 第二講 6S 的基本概念 1. 6S 的起源與含義 2. 6S 是現代企業管理的基礎 3. 企業推行 6S 的目的：6S 是對人的要求與規范，不是簡單地搞推行活動 4. 6S 的作用與實施原則：6S 貴在實施、重在堅持 5. 6S 之間的關系：從僵化到固化、再到活化的過程 【團隊案例分析與相互討論】: 查找本公司需要改善的地方案例練習 【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：公司各階層缺乏問題意識，樹立強的問題意識。 模塊二 6S 要義與具體要求 第三講 6S 的各項要義與要求 1. 整理的含義與要求：做好層別管理和發生根源對策 整理的定義與關鍵； 整理的方法與標準介紹； 2. 整頓的含義與要求：做好定置管理和消除尋找時間 整頓的定義與關鍵； 整頓的方法與標準介紹 3. 清掃的含義與要求：日常清掃活動和微小障礙排除 清掃的定義與關鍵； 清掃的方法與關鍵 4. 清潔的含義及要求：如何通過管理保持整潔 清潔的定義與關鍵； 清潔的方法與標準 5. 素養的含義與要求：塑造形象，創建愉快、融洽的職場環境 素養的定義與關鍵； 素養提升的方法與步驟 6. 現場安全管理的要點：做到安全管理零缺陷 安全管理的定義與關鍵； 安全管理提升的方法與步驟 【團隊案例分析與相互討論】: “我們”如何才能做好 6S 【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：不了解 6S 推行的技巧，方法與工具，掌握具體推行技巧與 工具方法。 模塊三 6S推行準備 第四講 6S培訓與推行準備 6S推行組織 1 如何成立6S推行委員會； 2 推行委員會的職責與權限； 6S推行步驟 1 6S的推行步驟介紹; 2 培訓與宣傳; 3 自我評估與診斷; 4 活動推行計劃; 5 如何建立活動樣板區; 【團隊案例分析與相互討論】: 故事案例解析練習 【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：不了解具體進行6S活動的推行步驟,明確掌握推行步驟與方法。 第五講 6S 現場改善的初期清掃 1. 從全員教育開始，提高全員的 6S 意識尋找現場存在的問題點定點攝影 2. 紅牌大戰，尋找現場中不要品和問題點、安全隱患 3. 定點攝影，收集改善點資料 4. 分擔區域，開展全員大掃除 5. 現場開展劃線、標識、定置管理 第六講 6S 現場改善管理實施推進 1. 運用目視管理使問題及時發現和對應 2. 現場 6S 看板的建立和管理 3. 改善提案的要求 4. 改善發表會的實施 【團隊案例分析與相互討論】: 每組分別提出 3 個改善事例 【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：不能發現問題，不能針對問題提出對應的改善方案，了解如 何制定改善方案。 模塊四 6S 檢查與常態化 第七講 6S 現場管理制度建立與檢查 1. 現場必要品和不必要品標準與整理作業指導 2. 現場三定管理要求與統一標識標準 3. 現場設備點檢與維護保養改善 4. 現場備品備件庫存及工具管理制度 5. 現場安全 KYT（危險預知訓練）與反違章活動 6S 活動的推行與檢查、管理 1. 建立 6S 管理手冊和各項規章制度：沒有組織和制度的保障是不能成功的 2. 制定推行計劃和做好宣傳策劃、培訓：做好準備功課，可收到事半功倍的效果 3. 樣板區的建立與展開：樣板先行，積累經驗 4. 制定檢查表、考核標準以及檢查制度：日常檢查，不斷完善 5. 定期公布 6S 檢查結果、召開經驗交流會 【團隊案例分析與相互討論】: 某企業 6S 檢查考核標準 【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：缺乏日常點檢標準而不能做到 6S 常態化推行，明確檢查標 準編制方法。 第八講 如何保持6S推行效果 推行6S活動條件與基礎 1 6S推行成功的條件； 2 6S推行成功的要訣介紹； 6S活動推行方法 1 6S活動評比； 2 6S活動巡查與監督； 3 6S活動改善提案； 4 6S管理標準化； 5 改善成果發表展示（改善前后對照） 6 如何進行優秀推行人員激勵 7 6S如何納入日常管理。 【團隊案例分析與相互討論】: 小組成果發表展示活動 【小組發表與老師分享點評】:小組代表發表本小組論點以及見解，老師分享與點評小組成果 【主要解決問題與成果輸出】：不了解如何總結6S推行的成果，不了解如何發表的技巧與方 法,懂得如何總結成果與發表的技巧方法。 模塊五 學以致用復盤行動 第九講 課后復盤與行動學習 ? 各學習小組總結學習內容，提煉課堂學習心得，完成課程復盤
擅長領域：現場班組長管理能力提升實務、全面質量管理與零缺陷管理、QCC品管圈、精益生產實務、質量成本與質量經濟性管理、供應鏈管理實務
蘇州市
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260
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