價格：聯系客服報價
上課方式：公開課/內訓/總裁班課程 時間上課時間：2天
授課對象：PMC部/物流部/物控部/采購部/資材部/倉儲部/計劃部門/研發 等相關叢業人員(有ＥＸＣＥＬ 應用熟練，懂數據分析學員更好)
授課講師：申明江
當今微利時間，企業庫存資金占營運資金的50%以上，隨著產品生命周期越來越短，技術轉化為產品的周期越來越快，庫存給企業帶來越來越大的困擾。管理大師德魯克說，庫存將是企業第三方利潤源。降低庫存帶動資金周轉率提高是企業提高競爭力有效途徑，而追求庫存水平與客戶滿意度的平衡成為企業戰略議題。現在，如果您有以下困惑，課程將助您找到答案。
客戶端需求常常發生波動，預測不準，供應商又不配合，怎樣設計庫存水準？
為什么精心設計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是缺料？
為什么上了ERP，物料計劃還是不準，不是多余，就是短缺？
為什么庫存成本居高不下，怎樣將躺在倉庫的睡覺的錢變成現金？
如何有效的平衡OTD（及時交貨)與ITO（庫存周轉率）的矛盾？
面臨日趨嚴重的供應鏈的供應需求波動,如何有效進行庫存控制?
大量成品庫存減少了應收賬款，在制品的積壓又影響了生產效率，大量原材料又增加了應付賬款，如何有效的控制成品/在制品/原材料庫存？
設備在役，采購不到零配件，設備生命周期終結，庫存大量MRO……
領悟崗位價值，明確庫存之財務價值
建立與企業供應鏈管理戰略匹配的庫存戰略
不同企業、不同產品、不同物料、不同周期的分而治之思想
明確MRP的優缺點，選擇合適系統支持
學習如何有效的設置經濟訂購批量、訂購策略選擇、安全庫存設定
分析采購到銷售環節庫存原因及解決方案，建立系統控制思想及管理組織
學習供應鏈管理模式下，跨部門、跨企業協同合作庫存控制模式
第一部分：庫存控制之于供應鏈價值
案例：李寧 長虹 美斯特邦威 晉江系 凡客 庫存之痛
庫存與現金流 （數據模擬案例演示）
庫存認識的五大誤區 ? 鏈接功能 圖示 ?越高越少的模擬分析 遮羞布
庫存之大原因分析（主觀 ?客觀）
為何是全流程庫存管理
庫存本質：物性分析 ?以過日子的態度就能做好庫存控制?
庫存成本分析
庫存管控考核KPI
第二部分：高效庫存之基石
企業戰略/供應鏈戰略/采購戰略/庫存戰略
工具：費舍爾矩陣 ?
討論：五種吃鈑模式對生產策略庫存策略的影響
案例：DELL與聯想庫存策略異同
信息系統與庫存控制
ERP與JIT系統應用區別
MRO、物料、成品生命周期PLC分析 ?
案例：TCL ? 中國移動
工具：浴盆曲線
計劃預測真的那么重要嗎
預測四大特點
預測原理(ERP邏輯圖)
計劃的五個層次 ?
“啤酒游戲“見證SC中長鞭效應
長鞭效應帶來的影響
影響預測精度因素與誤區
預測考慮的因素
方法論：預測常用三種方法
預測流程
提升預測三步曲與策略 ??
預測精度提高策略（快速響應 大數定律 定位分類 趨勢分析 源分析）
案例：青啤、莊臣公司利用S&OP提高預測精度
倉儲管理乃一切之基礎
倉庫類別與庫齡指標
保證賬務一致（案例：捷普貼片退庫管理）
維護倉庫安全
保證賬物處理及時與單據完整性
呆舊廢殘形成處理機制
第三部分：原材料庫存原因分析及應對
小組討論：導致原料庫存原因（建議工具：小組頭腦風暴 ?魚骨圖）
第一講：從物料本身入手實現庫存降低
標準化 ? ? （案例：春秋航空 ?KFC ?蘋果）
解決方案：研發早期參與EPI 、供應商早期參與ESI （案例：三盛）
解決方案：成立物料標準化小組 ?（案例：北京神華）
BOM與ECN管理 ? （案例：穩泰電聲）
優化設計 ? ? ? ? ? （案例：QFD技術）
案例：保凌影像，穩態電聲，北京神華物資
第二講：強化供應商管理實現庫存降低
壓縮采購前置期降低庫存 ?
LT與庫存關系何在
討論：采購LT時間被哪些活動消耗
LT壓縮的策略 ??
案例：星光飾品與FTT的流程優化降低庫存
提升交付柔性降低庫存
案例模擬：交付不準導致庫存增加
事后方案：TOC
預防方案：加強供方管理、合同約束、運輸方式、跟催
思考：提前交貨是不是最優選擇呢？
減少采購SKU 降低庫存 ?
供應商折扣的誤區
練習：你會選擇供應商的折扣方案嗎？
案例：五常大米包裝策略
提升供應商質量減少庫存
解決方案：事前預防 事中控制 ?事后檢測
故事：扁鵲與魏文王
案例：邁瑞醫療供應商質量管理最佳實踐
供應鏈網絡布局影響庫存
網絡布局與庫存關系
案例：豐田與奔馳
利用3PL JIT VMI優化庫存 ?
案例：業際光電與富森供應鏈
案例：東芝泰格 ?理光科技
第三講：提升采購管理實現庫存降低
解決方案：正確使用訂購策略
案例回顧：龍飛大排檔是所有物料都是快速響應嗎？
練 習：EOQ的計算與定期定購與定量訂購
工具：安全庫存量計算
解決方案：提高物料配套對ITO影響效果?
案 例：某公司物料短缺模擬
解析：供應柔性對ＩＴＯ的遞增效應
解決方案：多拉少推采購策略
解決方案：正確跟單 ? （工具：物料跟催表）
解決方案：提升供應能力
討論：你會從哪些方面提高供應的能力？
解決方案：強化供應商考核機制
案例：上海電氣對供應商評定實踐
解決方案：建立關系，加強鏈接
第四部分：半成品庫存原因分析及應對
小組討論：導致WIP庫存原因（引導工具：小組頭腦風暴 ?魚骨圖）
第一講：傳統生產增加庫存
案例分析：廠長的煩惱
解決方案：模塊化制造（案例：學海爾冰箱）
解決方案：滾動生產計劃（案例：沈陽華晨寶馬）
解決方案：一個流生產，看板拉動
解決方案：領料制改配料制
第二講：質量不穩增加庫存
解決方案：ＳＯＰ
解決方案：ＰＱＣ過程控制
工 具：ＦＥＭＡ
第三講：流程布局增加庫存
案例：某企業電商布局
第五部分：成品庫存原因分析及應對
小組討論：導致成品庫存原因（引導工具：小組頭腦風暴 ?魚骨圖）
第一講：企業分銷網絡對庫存之影響
案例：深圳某視頻電話多倉庫布局導致庫存
案例：ＴＥＳＣＯ的可樂減少流通環節降低庫存
如何優化網絡布局 ?（圖示：供應鏈網絡中冗余庫存）
如何做好物料在NDC/LDC/DC的庫存分布
案例: 中國移動 廣州自來水庫存分布
第二講：產品需求性質對庫存之影響
工業消費品與家庭消費品需求性質分析
工業品與家庭快消品庫存應對方案
第三講：客戶服務水平對庫存之影響
客戶服務水平影響庫存
解決方案：客戶ABC分析
解決方案：加強合同約束、突破冰棒球效應
小結：庫存的開關 ?
案例討論：東北某建筑機械公司庫存降低目標可實現否？
案例討論：黑龍江某通信公司電纜庫存原因分析?
第六部分：從知道到做到
庫存困惑終結
項目管理手法導入
由點—線—面（ABC分析選擇對象）
事后考核，持續改善
例：江油長城特種鋼庫存優化實踐
【總 ? ?結】語錄分享 ?崗位激勵 ?提問與問答?
