價格：聯系客服報價
上課方式：公開課/內訓/總裁班課程 時間上課時間：2天
授課對象：企業中層管理者、現場管理者（班長、組長、線長、拉長、工段長、領班、主管、車間主任等一線管理人員及儲備
授課講師：歐陽光遠
在當今快速發展的商業環境中，企業管理面臨著前所未有的挑戰。隨著市場競爭的日益激烈，企業不僅需要在產品和服務上不斷創新，更需要在內部管理上尋求突破。6S管理作為一種源自日本的高效現場管理方法，憑借其簡單、實用、有效的特點，在全球范圍內得到了廣泛推廣和應用。 對于中國的企業來說，6S管理不僅是提升現場管理水平的有效工具，更是培育企業文化、提高員工素養、增強企業競爭力的重要手段。特別是在當前經濟轉型升級的關鍵時期，一線管理人員作為企業運營的中堅力量，更需要掌握先進的管理理念和方法，以應對復雜多變的市場環境。 因此，我們特別設計了這門課程，旨在幫助一線管理人員深入理解6S管理的核心理念和方法，掌握實施步驟和推進策略，通過實際操作和案例分享，將6S管理融入企業的日常運營中，實現現場管理的規范化、標準化和高效化。通過這門課程的學習，一線管理人員將能夠帶領團隊創造整潔、有序、高效的工作環境，提升員工的工作效率和工作質量，進而推動企業的持續發展和創新。
?效率提升與成本節約：強調流程優化和減少浪費，消除無效勞動和浪費資源，企業能夠顯著提高工作效率，降低生產成本。 ?工作環境優化：一線管理人員能夠顯著改善工作環境，提高工作效率。 ?現場管理水平的提升：能夠迅速改善工作現場的環境和秩序，提高生產效率和產品質量。 ?管理效率的提升：管理流程將更加規范化、標準化，從而提高管理效率，減少資源浪費。 ?問題解決能力的提升：學會運用6S管理的思維和方法，有效應對現場管理中遇到的各種問題和挑戰。
第一講：概論 一、關于6S 1.我們有下列“癥狀”嗎？ 1)急找東西，心里煩燥；桌面零亂，工作不便...... 2)不良現象均會造成浪費,我們開給病癥一個處方,藥名叫[6S] 2.日本的第一感覺 1)工作步調緊湊,工作態度嚴謹 2)廠外環境整整齊齊、廠內環境亮亮麗麗 3.為什么稱之為“6S”？ 1)整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、教養（SHITSUKE）、安全(SAFETY) 2)6S的起源：2S → 5S → 6S → 7S 4.6S的三大支柱 1)首先是創造一個有規律的工廠； 2)其次是創造一個干凈的工廠； 3)再次是創造一個可以目視管理的工廠 5.6S的特點 1)6S≠大掃除； 2)6S是“風”、是精神力量 3)6S是學校:近朱則赤、近墨則黑 4)6S的基礎是全員、關鍵是領導 5)6S的核心是“持之以恒” 6)6S易學、難做 7)6S是海、可納百川 6.6S的作用 1)提供一個舒適的工作環境 2)提供一個安全的作業場所 3)塑造一個企業的優良形象 4)提高員工的素質 5)提高企業的整體戰斗力、核心競爭力 6)............... 7. 6S的效能 1)提升企業形象 2)提升員工歸屬感 3)減少浪費 4)安全有保證 5)效率的提升 6)品質有保障 8. 6S的重要性: 6S是一切管理的基礎 二、為什么要做6S？ 1.時代的需要 2.塑造個人行為的需要 3.企業生存的需要 三、6S之間的關系與推行 1.形式化: 整理 → 整頓 → 清掃 2.行事化: 清潔 3.習慣化: 教養 4.好習慣 = 好行為 + 好態度 四、開展工作的基本方法 1.Plan → Do → Check → Action → Plan 第二講：6S理論與實踐 一、6S定義 1.整理: 按照標準區分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理 2.整頓：必要的物品按需要量、分門別類、依規定的位置放置，并擺放整齊，加以標識 3.清掃：清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發生，保持工作場所干凈亮麗。 4.清潔：將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持，意即“標準化”。 5.教養：人人依照規定和制度行事，養成好習慣，培養積極進取的精神。 6.安全: 消除隱患,排除險情,預防事故的發生 二、6S具體要求 1.步驟一：整理: 區分開必要的和不必要的物品，對不必要的物品進行處理。 1)目的：騰出空間；減少誤用、誤送；營造清爽工作環境 2)注意點：要有決心，不需要的物品一定要斷然加以處置，這是6S的第一步 3)整理的實施要領： (1)全面檢查 (2)制定“要”和“不要”的判別基準 (3)按基準清除不需要的物品 (4)決定不需要物品的處理方法 (5)每日自我檢查 --- 不是一事一天 (6)明白“舍得”的道理 案例：整理舉例 “要”和“不要”判別基準示例 現場6S管理研討：因為不整理而發生的浪費 4)整理的流程：意識培訓 → 調查家底 → 制定標準 → 集中行動 → 廢物處理 → 相互檢查 → 日常整理 2.步驟二：整頓: 必要的物品按需要量、分門別類、依規定的位置放置，并擺放整齊，加以標識。 1)目的：避免尋找時浪費時間；物品擺放一目了然（在庫數量多少清楚明了，消除積壓）；工作場所整齊、有序（工作好心情） 2)注意點：杜絕浪費的開始，高效率的基礎 3)整頓目標： (1)使無用時間最小化 (2)站在新人、其它現場的人的立場上來看，使得什么東西該在什么地方更加明確 (3)................ 4)整頓四原則 (1)原則一：規定放置場所（定置） (2)原則二：確定放置容量（定容） (3)原則三：規定放置方法 (4)原則四：遵守保管規則 5)訂立保管規則（日常存貨管理、避免缺貨的方法） (1)訂立最低存貨數量。 (2)為了補充庫存，對物品達到最低庫存量時的訂貨起點要明確標示或用顏色區別 (3)清楚標明應有數量，有哪些物品不見了，就能一目了然 (4)如果所需物品他人正在使用，應該清楚標明使用者是誰，什么時候歸還 (5)放置場所要明確標明：“庫存無貨、未退貨或丟失”等 案例：整頓舉例 6)整頓技巧： (1)劃定場所：（區劃線）定位置、標識 (2)形跡管理：創造容易放回去的狀態 (3)連接線標識： (4)高度標準：備品為從人們的膝蓋到頭部為宜；工作用工具類，從腰到肩的高度為宜 (5)顏色管理 (6)集中放置：要在一個地方備齊，特別要以成套或用工具箱 (7)搬運靈活度：高低排序 輸送帶 → 臺車 → 托板 → 打包 → 放在地上 (8)考慮安全：重的東西放在下面、擺放高度要有限制 (9)穩定性：重心要低 (10)工具等用品的整頓：取拿方便的地方；按照使用順序擺放 (11)刀具或模具等的整頓：精確度和壽命很重要、不能搞錯品名 (12)材料、在制品的整頓：固定場所，規定數量和位置、先入先出法 (13)備品的明確標示：考慮保存雙份或確定最低庫存量 (14)潤滑油、動作油等油脂的管理：減少和合并油種名稱、色彩管理 (15)計測器具：標明計量管理規定、精確度管理、精確度保證等級、保管用的容器以及放置方法要下功夫 (16)小東西、消耗品：經常儲備品，要管理好訂貨、防止在生產線上飛散和落下 (17)表示、布告、文字、條件表、圖紙、粘膠帶：規定張貼的地方范圍、要寫上期限，沒有期限的不能張貼 3.步驟三：清掃: 清除工作場所的臟污（灰塵、污垢、異物等），并防止臟污的再發生，保持工作場所干凈亮麗。 1)目的：保持令人心情愉快、干凈亮麗的工作環境；減少臟污對品質的影響；消除微小的缺陷，排除隱患 2)注意點：責任化、標準化 案例：清掃舉例 3)清掃目標： (1)使現場成為沒有垃圾、沒有污臟的狀態 (2)雖然已經整理、整頓過，要的東西馬上就能取得，但是被取出的東西要處于能被正常使用的狀態才行 (3)清掃尤為重要 4)清掃的實施要領： (1)建立清掃責任區（室內、室外、公用設備） (2)執行例行清掃，清理臟污 (3)調查污染源，予以杜絕和隔離 (4)建立基準，保持制度化 (5)尋找污染源，實施改善 案例：清掃案例 5)清掃制度化： 4.步驟四：清潔: 將前面3S（整理、整頓、清掃）的做法制度化、規范化，并貫徹執行及維持，意即“標準化”。 1)目的：維持前面3S（整理、整頓、清掃）的效果；實現6S標準化管理 2)注意點：制度化，定期檢查評比。 3)清潔的推行要點 (1)落實前面3S工作； (2)制定目視管理及看板管理的標準； (3)制訂6S實施辦法； (4)制訂稽核方法； (5)制定獎懲制度，強化推行； (6)高層主管定期巡查，帶動全員重視6S活動 案例：清潔舉例 4)清潔的檢查點（著眼點） (1)您的工作場所是否明亮、整潔，燈光供應充裕嗎？ (2)廠房內是否有固定的用餐、休息、吸煙等場所？ (3)目視化管理是否做到了“一目了然”？ (4)是否有部門6S工作計劃，是否有檢查評比計劃？ 5.步驟五：教養: 人人依照規定和制度行事，養成好習慣，培養積極進取的精神。 1)目的：培養具有好習慣、遵守規則的員工；營造團體精神 2)注意點：堅持不懈地教育，才能養成良好的習慣。 3)教養的實施要領： (1)明確服裝、儀容、工作牌等標準 (2)明確共同遵守的有關規則、規定 (3)制定禮儀守則 (4)教育訓練，檢查與糾正 (5)推進各種精神提升活動（早會、禮貌運動等） 4)“教養”的重點： (1)著裝---端莊、儀表---大方、舉止---文雅、待人---客氣、說話---文明、行為---禮讓、精神---飽滿、工作---認真、氣氛---和諧 案例：教養舉例 5)教養目標：通過教育，使大家養成能遵守所規定的事的習慣 6)教養的推行要點： (1)制定服裝、標識牌、工作帽等識別標準； (2)制定公司有關規則/規定并貫徹實施； (3)制定禮儀守則； (4)教育訓練； (5)推動各種激勵活動； (6)遵守規章制度； (7)推行打招呼，禮貌活動。 7)教養的檢查點（著眼點） (1)是否遵守公司著裝規定？ (2)是否遵守公司的規則、規定？ (3)是否遵守了公司的禮儀？ (4)是否作到事事有人管，人人都管事？ (5)是否作到企業是我家，我是家主人？ 6.步驟六：安全: 消除隱患，預防事故。 1)安全分類：人身安全；產品安全；設備安全；機密安全 2)事故分類：火災；機械；電器；化學排泄露；爆炸；跌、碰傷；中毒；勞保；產品事故等等 3)安全管理的作用： (1)員工工作安心，提高生產熱情； (2)生產順利通暢，提高生產效率； (3)避免經濟損失，降低產品成本； (4)責任到位，提高責任心； (5)制度保障，臨危不亂； (6)顧客放心，贏得顧客滿意； 事故隱患舉例1：火災事故 事故隱患舉例2：人身事故 事故隱患舉例3：設備事故 事故隱患舉例4：化學品保管 事故隱患舉例5：產品安全 事故隱患舉例6：保密安全 4)保密工作分類： (1)軍事機密； (2) 商業機密—客戶、成本、投標要點、 (3) 產品機密—核心技術、核心工藝、技術訣竅 (4) 信息機密—技術情報、竟業動向、采購信息； 5)保密工作安全辦法： (1) 確定保密范圍； (2) 專利保護； (3) 減少知情人員數量； (4) 建立保密制度； (5) 加強資料、信息管理； (6) 簽定竟業禁止協議； (7) 違者訴諸法律； 6)保密工作隱患舉例： (1) 沒有安全意識； (2) 沒有確定保密范圍；或者籠統、無限范圍； (3) 知情人員沒有節制； (4) 沒有建立保密制度； (5) 信息公開、局域網沒權限限定； (6) 沒有簽定竟業禁止協議； (7) 違者不了了之；； 7)安全推行要領：原則（預防為主、領導親自抓） (1)建立安全管理體制； (2)員工教育培訓長抓不懈； (3)日常現場巡查、排除隱患； (4)創造6S工作環境； (5)完善應急予案； 8)推進現場安全管理方法： (1)制定現場安全作業基準; (2)規定員工著裝要求; (3)推進6S管理; (4)建立預防火災,防盜制度; (5)完善應急予案; (6)培訓員工,實戰演習; (7)日常作業管理,日常檢查,突擊檢查; (8)健全組織機構; (9)保障安全設施; (10)采用防錯設計; (11)加強敬業教育,實行人文管理; (12)獎懲并舉; (13)防微杜漸,不能因小失大; (14)目視化管理; 三、各現場實施6S要點 1.員工在6S中的義務和權限 1)將身邊工作環境不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放； 2)不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間（貨架/工具箱）； 3)隨時清潔通道，保持暢通； 4)將物品/工具及文件放置于規定場所； 5)生產設備/輔助設備，諸如滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機周圍要時刻保持清潔 6)準確輕放物品，注意安全，較大較重的置于下層； 7)保管的工具，設備及所負責的責任區要整理； 8)消耗的廢紙屑、布屑、材料屑等要集中管理并置于規定場所； 9)不斷清掃，保持清潔； 10)注意上級的指示，并加以配合。 2.管理者在6S中的義務和權限 1)配合公司政策，全力支持與推行6S； 2)參加有關6S教育訓練，掌握6S工作技巧； 3)搜集資料，研讀6S活動相關書籍； 4)負責本部門6S宣導，參與企業內部6S宣傳活動； 5)負責制定“需要”和“不需要”物品標準，規劃部門內工作區域的整理、定位和標識工作； 6)依6S進度表，部署克服6S的障礙與困難點，組織查找原因并分析根源，全面實施并持續改進 7)熟知公司6S活動實施方法，并向部署解釋； 8)參與企業內評分工作； 9)督促下屬執行定期的清掃點檢； 10)上班點名與服裝儀容清查，下班前的安全/保衛巡查； 3.辦公區6S檢查要點 1)是否將不要的東西丟棄（抽屜、櫥、柜、架子、書籍、文件、檔案、圖表、文具用品、墻上標語、海報、等）； 2)地面、桌面是否顯得零亂； 3)垃圾桶是否裝的太滿，下班垃圾均能清理； 4)辦公設備不會沾上污濁及灰塵； 5)桌子、文件夾、通道是否以畫線來隔開； 6)下班時桌面是否整理清潔； 7)文件歸檔規則是否明確；是否按歸檔規則加以歸類； 8)文件等有無實施定位化(顏色或標記)； 9)需要的文件應容易取出、歸位文件柜是否明確管理責任者； 10)辦公室墻角沒有蜘蛛網； 11)........... 4.車間現場6S檢查要點 1)現場擺放物品(如原物料、成品、半成品、余料、垃圾要隨時清理，區分要用與不要用的）; 2)物料架、模具架、工具架的正確使用與清理; 3)桌面及抽屜隨時清理; 4)材料或廢料、余料等置放清楚; 5)模具、夾具、記測器具、工具的正確使用，擺放整齊; 6)機器上不擺放不必要的物品，工具或物品; 7)非立即需要或過期資料、物品入柜管理或廢棄; 8)茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放; 9)資料、保養卡、點檢表，定期記錄，定位放置; 10)手推車、小拖車、置料車等定位放置； 11).......... 第三講：6S推進 一、推進原則 1.領導重視---一把手要定期檢查6S工作 2.廣泛宣傳---大造聲勢，處處看到6S 3.組織落實---事事有人抓，處處有人管 4.長抓不懈---持之以恒是6S成功的關鍵 5.獎懲分明---以獎為主，違者嚴懲不貸 6.全員參與---自己遵守，監督他人 7.持續改進---PDCA循環 8.強制-自覺-自然-習慣-性格-文化 二、推進組織 1.第一級：推進委員會 2.第二級：6S檢查組、委員會主任、6S辦公室 3.第三級：各推進分委員會 4.第四級：各分委員會負責人 三、推進制度 1.工作制度：分工/會議/責任/權利等 2.檢查制度：月/周/日檢查、分會/公司檢查 3.評分標準：項目/評分/加嚴措施 4.獎懲制度：獎懲分明/公開/力度 5.宣傳工作制度：形式/周期/活動月/經常性/競賽 6.各種作業制度：整理/整頓/清掃/設備保養 四、推進策略 1.準備階段/示范階段/全面推進階段 2.實施技巧 1)紅牌戰略/定點攝影/檢查表/評比結果揭示/目視管理； 3.目視化管理 五、推進案例 1.某公司6S活動的推行步驟詳解 1)步驟1——成立推行組織； 2)步驟2——擬定推行方針及目標 3)步驟3——擬定工作計劃 4)步驟4——說明及教育 5)步驟5——活動前的宣導造勢 6)步驟6——6S活動導入實施 7)步驟7——活動考評辦法確定 8)步驟8——評比考核試行 9)步驟9——評鑒公布及獎懲 10)步驟10——檢討修正 11)步驟11——納入定期管理活動中 2.某公司6S活動推行全過程 1)第一個月輔導： (1)明確委員會人員、責任 (2)制定6S宣傳方案 (3)選定樣板區，定點攝影 (4)發行6S手冊 (5)車間會 (6)制定規定、標準 (7)2小時培訓 2)第二個月輔導： (1)樣板區目視管理 (2)競賽方法（準備） (3)目視管理、紅牌作戰實施 (4)參觀 (5)一次評分 (6)二次評分 (7)； 3)第三個月輔導： (1)修訂評分方法、競賽方法 (2)決定日常確認方法 (3)考評、公布 4)第四個月輔導： (1)實施個人6S考核 (2)文明禮貌活動方法探討 (3)發生源困難處所改善 (4)員工守則制定 (5)創意獎 (6)6S征文活動 (7)培訓 (8)輔導總結
