宋劍波老師擅長集成供應鏈計劃與采購管理、流程建設和數字化轉型，憑借豐富的經驗、和創新能力為企業提供切實可行的供應鏈解決方案和數字化轉型：
——任職OPPO供應鏈變革管理總監/ISC專家
01-集成供應鏈變革愿景及藍圖實施：全程組織和參與了集成供應鏈愿景、高階方案及其詳細解決方案設計，包含一個計劃、預測與訂單雙輪驅動、三種差異化交付模式（MTS/ATO/MTO）和快速響應平臺等設計，以及整個集成供應鏈流程體系搭建和組織建議。
項目效果：重新設計了供應鏈交付體系，OPPO從原來的MTS模式向ATO按訂單生產模式轉型，組建訂單履行部。
02-集成供應鏈變革及數字化實施：建立供應鏈變革項目運作機制及PMO機制；完成集成供應鏈數據治理、S&OP和主計劃系統上線、TMS系統和SRM上線、控制塔上線
項目結果：供應鏈的庫存水位同比下降了約40%，內部交付周期從16天下降到6天；
——任職中興通訊計劃交付總監、供應鏈管理總監、流程及數字化總監
實現供應鏈計劃端到端數字化：從庫存、流程、交付、訂單管理等
01-訂單管理流程優化：建立2個管理平臺（訂單管理平臺、排產指令下發特批管理平臺），打通訂單與MES生產計劃信息流，達成訂單下達到供應商時間從3天縮減為1天；
02-交付模式差異化：針對不同信用與發貨量大小建立4個模式（ATO+MTS模式、MTS模式、MTO模式、MTP+ATO+MTS模式），實現客戶交付及時率提升到95%，項目收益3270萬，客戶呆滯庫存率控制在10%，交付周期由50天縮減為40天
03-供應鏈交付作戰室：供應鏈數據，建立2個工作平臺（供應鏈作戰室平臺+鎖四預三生產計劃工作平臺），實現“2個打通2個統一”，實現數據端到端打通與信息流打通，主數據的統一與衍生數據和基礎數據一致，實現任務系統全程可視，打通了需求計劃、S&OP計劃、MPS計劃，物料齊套，排產指令和生產計劃完全貫通，任務完成率提升至95%，呆滯庫存占總庫存比例從15%下降到12%；
04-材料預測模型：建立針對手機材料的預測模型-Holt-Winter，精度高的模型預測精度1個月在80%以上，2個月70%以上，3個月60%以上；
05-全庫存可視化：建立全庫存可視化平臺，打通總部、海外、渠道與供應商四位一體的庫存可視，同時建立海外庫存判斷處理機制及海外物流可視，達成庫存周轉下降10%，呆滯庫存保持在3億內；
06-企業專業人才培養：連續10年針對企業人才發展做培養規劃，憑借自身的專業能力開發相關課程（計劃管理、訂單履行管理、供應鏈戰略與策略、供應鏈客戶交付模式、庫存管理等）并開展課程培訓，為企業輸送上千名的優秀專業人才+后備儲蓄干部
2024年11月2號在成都講授（智能制造下的生產變革與采購管理）圓滿結束
在采購管理領域，學員可掌握利用數據分析預測采購需求、精準評估供應商的技能，熟練操作電子采購平臺，并且懂得在智能制造環境下建立和維護與供應商的新型戰略關系，提高采購效率和質量。
