宋劍波老師擅長集成供應鏈計劃與采購管理、流程建設和數字化轉型,憑借豐富的經驗、和創新能力為企業提供切實可行的供應鏈解決方案和數字化轉型:
——任職OPPO供應鏈變革管理總監/ISC專家
01-集成供應鏈變革愿景及藍圖實施:全程組織和參與了集成供應鏈愿景、高階方案及其詳細解決方案設計,包含一個計劃、預測與訂單雙輪驅動、三種差異化交付模式(MTS/ATO/MTO)和快速響應平臺等設計,以及整個集成供應鏈流程體系搭建和組織建議。
項目效果:重新設計了供應鏈交付體系,OPPO從原來的MTS模式向ATO按訂單生產模式轉型,組建訂單履行部。
02-集成供應鏈變革及數字化實施:建立供應鏈變革項目運作機制及PMO機制;完成集成供應鏈數據治理、S&OP和主計劃系統上線、TMS系統和SRM上線、控制塔上線
項目結果:供應鏈的庫存水位同比下降了約40%,內部交付周期從16天下降到6天;
——任職中興通訊計劃交付總監、供應鏈管理總監、流程及數字化總監
實現供應鏈計劃端到端數字化:從庫存、流程、交付、訂單管理等
01-訂單管理流程優化:建立2個管理平臺(訂單管理平臺、排產指令下發特批管理平臺),打通訂單與MES生產計劃信息流,達成訂單下達到供應商時間從3天縮減為1天;
02-交付模式差異化:針對不同信用與發貨量大小建立4個模式(ATO+MTS模式、MTS模式、MTO模式、MTP+ATO+MTS模式),實現客戶交付及時率提升到95%,項目收益3270萬,客戶呆滯庫存率控制在10%,交付周期由50天縮減為40天
03-供應鏈交付作戰室:供應鏈數據,建立2個工作平臺(供應鏈作戰室平臺+鎖四預三生產計劃工作平臺),實現“2個打通2個統一”,實現數據端到端打通與信息流打通,主數據的統一與衍生數據和基礎數據一致,實現任務系統全程可視,打通了需求計劃、S&OP計劃、MPS計劃,物料齊套,排產指令和生產計劃完全貫通,任務完成率提升至95%,呆滯庫存占總庫存比例從15%下降到12%;
04-材料預測模型:建立針對手機材料的預測模型-Holt-Winter,精度高的模型預測精度1個月在80%以上,2個月70%以上,3個月60%以上;
05-全庫存可視化:建立全庫存可視化平臺,打通總部、海外、渠道與供應商四位一體的庫存可視,同時建立海外庫存判斷處理機制及海外物流可視,達成庫存周轉下降10%,呆滯庫存保持在3億內;
06-企業專業人才培養:連續10年針對企業人才發展做培養規劃,憑借自身的專業能力開發相關課程(計劃管理、訂單履行管理、供應鏈戰略與策略、供應鏈客戶交付模式、庫存管理等)并開展課程培訓,為企業輸送上千名的優秀專業人才+后備儲蓄干部