郭峰民·精益管理專家

郭老師自2008年起，專注于精益生產(chǎn)管理。擅長5s管理、現(xiàn)場可視化管理、企業(yè)降本增效等，具備豐富的知識儲備（每年前往日本，研修豐田公司精益管理體系、與日本優(yōu)秀企業(yè)家交流，萃取日本制造業(yè)的現(xiàn)場管理改善經(jīng)驗）和實戰(zhàn)經(jīng)驗。曾推動珠三角多家行業(yè)龍頭集團(tuán)企業(yè)的生產(chǎn)管理項目改善，為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)大幅提升。實戰(zhàn)經(jīng)驗： ■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產(chǎn)經(jīng)理，通過精益生產(chǎn)管理理念，為企業(yè)建立生產(chǎn)管理制度，解決企業(yè)純“人治”管理問題。實現(xiàn)成本降低689萬元，工數(shù)低減率降低16%，工傷事故減少65%。 ■ 曾任南海現(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)精益生產(chǎn)經(jīng)理，運用5S、WPF等改善工具，解決企業(yè)組織結(jié)構(gòu)臃腫問題，全面打造“精益化生產(chǎn)”，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%，庫存、設(shè)備故障率、安全事故費用分別下降25%、22%、63%。 ■ 曾任科密集團(tuán)事業(yè)部管理師，通過企業(yè)特色經(jīng)營生產(chǎn)管理體制建立，幫助企業(yè)完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉(zhuǎn)變，形成“制度管人、流程管事”的規(guī)范管理，推進(jìn)家族企業(yè)向國際化企業(yè)的轉(zhuǎn)變。部分項目案例：【松立塑膠實業(yè)有限公司生產(chǎn)管理提升項目】運用精益生產(chǎn)管理辦法，幫助建立企業(yè)規(guī)范管理，解決無法滿足日本客戶質(zhì)量、交期需求、庫存積壓嚴(yán)重等問題，實現(xiàn)企業(yè)所有產(chǎn)品順利出口日本，企業(yè)現(xiàn)場效率提升120%。成本節(jié)約500萬。【冉彩印刷有限公司生產(chǎn)管理制度建設(shè)項目】深入借鑒豐田生產(chǎn)方式的原理，通過提供管理改善工具，助力企業(yè)建立系統(tǒng)的生產(chǎn)管理機(jī)制，解決企業(yè)運行效率低下、排產(chǎn)無計劃等問題，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升130%、產(chǎn)品合格率提升50%。【精煌金屬有限公司現(xiàn)場可視化建設(shè)項目】通過運用精益生產(chǎn)管理原理，為企業(yè)建設(shè)現(xiàn)場可視化管理制度，實現(xiàn)現(xiàn)場可視化覆蓋率達(dá)到86%，企業(yè)庫存降低35%。【德聯(lián)邦盛科技公司生產(chǎn)管理提升項目】通過5s生產(chǎn)管理方法，助力企業(yè)實現(xiàn)5S現(xiàn)場可視化覆蓋率90%，通過建立生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會提升交期53%，一次性合格率提升20%，換模效率提升62%。

常駐地
佛山市

課程
14 門

案例
141

【郭峰民老師】10月15-16日，郭峰民老師對50 位管理人員培訓(xùn)了《制造業(yè)降本增效沙盤模擬》課程

2024-10-21 10:20:02

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郭峰民老師授課動態(tài) 10 月 15-16 連續(xù)兩天，郭峰民老師對鄂爾多斯集團(tuán) 50 位中基層管理人員培訓(xùn)了《制造業(yè)降本增效沙盤模擬》課程，課程受到企業(yè)負(fù)責(zé)人和學(xué)員的一致好評，紛紛說到，原來降本增效的方法很多，我們一定要好好實踐爭取再請郭老師來給我們后續(xù)指導(dǎo) 通過模擬實踐，我們共同探討了如何優(yōu)化流程、降低成本、提升效率。每一次的討論都充滿了火花，每一個策略的制定都凝聚了智慧。看到大家在模擬中不斷嘗試、調(diào)整、優(yōu)化，最終實現(xiàn)目標(biāo)，真是一件令人振奮的事情！在這個快速變化的時代，持續(xù)學(xué)習(xí)、不斷創(chuàng)新是我們每個人的必修課。期待與鄂爾多斯集團(tuán)的伙伴們一起，將今天的學(xué)習(xí)轉(zhuǎn)化為明天的成果，為制造業(yè)的未來發(fā)展貢獻(xiàn)力量！ #制造業(yè) #降本增效 #學(xué)習(xí)成長 #鄂爾多斯集團(tuán)