專注講師經紀13年,堅決不做終端

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個人資歷

吳正偉-23年企業(yè)生產管理實戰(zhàn)經驗 獲國家軟件專著(集團智能設備管理系統(tǒng)-GTIMM) 曾任:東莞三星電機公司丨經營革新事務局局長 曾任:韓國三星電子丨電源事業(yè)部經理 曾任:深圳市PCB電路公司|企業(yè)運營負責人CEO 曾任:廣東信息科技公司|工業(yè)4.0數(shù)字化轉型及智能制造負責人 生產管理項目的高能“操刀者”:曾成功主導參與比亞迪、格力、福耀、南方電網等企業(yè)的100個項目落地 多家企業(yè)生產管理系列課程培訓者:曾為南山集團、中航集團、億和集團、豐藝珠寶等上百家企業(yè)進行課程培訓,累計200+場

主講課程

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班組長綜合能力提升

研究表明:制造業(yè)中產品成本的50%-80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生:物料、人工、質量成本、設備折舊等,因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力,直接影響產品質量(Q)、成本(C)、交貨期(D)、安全生產(S)和員工士氣(M),車間的班組長及主管不僅承擔著這些重要任務,還要上下溝通協(xié)調,管理好團隊,需要較高的管理與溝通藝術,工作壓力可想而知!

授課對象:生產型企業(yè)的生產主管、后備主管、現(xiàn)場班組長、后備班組長等中基層生產管理人員

IE七大手法

據(jù)調研發(fā)現(xiàn)有許多民營企業(yè)因為沒有實施生產作業(yè)的標準化,不僅造成生產作業(yè)秩序混亂,產品質量問題頻發(fā),生產浪費嚴重,企業(yè)一線新員工不斷流失;而且還導致管理信息閉塞,生產、設備、營銷等部門常常因生產信息不暢造成矛盾糾紛;而且還有的企業(yè),當掌握某一設備、生產、檢測專業(yè)技術的人員,在他經常違反公司的管理紀律時,企業(yè)不敢對他進行紀律處分,因為企業(yè)如果離開此人,就會造成某項生產作業(yè)的空檔。老板為了留住某個掌握某項專業(yè)技能的人,不得不委曲求全,答應這些人的某些無理要求。 因此,把企業(yè)的生產操作、檢驗作業(yè)和設備維修、物流搬運裝卸的生產作業(yè)方法,編寫成作業(yè)指導書或操作規(guī)范,形成作業(yè)標準進行培訓和推廣,成為企業(yè)加速生產作業(yè)標準化、提升生產效率、提高產品質量、降低生產成本、提升員工生產操作技能的重要推手。

授課對象:企業(yè)高管,企業(yè)部門部長、經理,企業(yè)采購、生產、質量、營銷、技術、人力資源等部門管理人員

PMC生產計劃與物料控制

在現(xiàn)企業(yè)運營當中,主要關注生產計劃與物料控制在企業(yè)運營中的重要性。生產計劃和物料控制(PMC)部門在企業(yè)中扮演著至關重要的角色,它負責企業(yè)生產及物料的總體規(guī)劃及運作。這個部門的工作直接與企業(yè)的資金、物流、信息等相關聯(lián),同時與公司各個部門進行交錯性的互動,影響和協(xié)調著公司的其他部門運作。PMC的運作好壞直接關系到企業(yè)的盈利成敗。此外,還可能包括一些企業(yè)在日常運營中遇到的典型問題,例如生產計劃體系混亂,導致營銷人員無法給客戶交代,甚至可能引發(fā)違約賠償?shù)葐栴}。 這些問題都源于PMC的工作,因此,PMC部門和相關管理層必須充分了解并掌握物料計劃、請購、物料調度、物料控制、生產計劃與生產進度控制等方面的知識。總的來說,這門課程旨在幫助學員深入理解PMC在企業(yè)運營中的核心作用,以及如何通過有效的生產計劃和物料控制來優(yōu)化企業(yè)運營,提高企業(yè)盈利能力。

授課對象:生產副總+經理+主管、采購經理+主管、銷售經理+主管、倉儲經理+主管、PMC經理+主管+計劃+調度員

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吳正偉

生產管理實戰(zhàn)專家

擅長領域:TPM設備管理、TQM全面質量管理、6S管理、現(xiàn)場管理、班組管理、生產效率提升、PMC與物料控制、數(shù)字化轉型

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