郭峰民·精益管理專家

郭老師自2008年起，專注于精益生產(chǎn)管理。擅長5s管理、現(xiàn)場可視化管理、企業(yè)降本增效等，具備豐富的知識儲備（每年前往日本，研修豐田公司精益管理體系、與日本優(yōu)秀企業(yè)家交流，萃取日本制造業(yè)的現(xiàn)場管理改善經(jīng)驗）和實戰(zhàn)經(jīng)驗。曾推動珠三角多家行業(yè)龍頭集團(tuán)企業(yè)的生產(chǎn)管理項目改善，為企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)指標(biāo)大幅提升。實戰(zhàn)經(jīng)驗： ■ 曾任振鴻鋼鐵精益生產(chǎn)經(jīng)理，通過精益生產(chǎn)管理理念，為企業(yè)建立生產(chǎn)管理制度，解決企業(yè)純“人治”管理問題。實現(xiàn)成本降低689萬元，工數(shù)低減率降低16%，工傷事故減少65%。 ■ 曾任南?，F(xiàn)代企業(yè)集團(tuán)精益生產(chǎn)經(jīng)理，運(yùn)用5S、WPF等改善工具，解決企業(yè)組織結(jié)構(gòu)臃腫問題，全面打造“精益化生產(chǎn)”，實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)量、質(zhì)量直通率、換型效率分別提升20%、30%、48%，庫存、設(shè)備故障率、安全事故費(fèi)用分別下降25%、22%、63%。 ■ 曾任科密集團(tuán)事業(yè)部管理師，通過企業(yè)特色經(jīng)營生產(chǎn)管理體制建立，幫助企業(yè)完成由“人治”向“法治”、由“能人管理”向“制度管理”的轉(zhuǎn)變，形成“制度管人、流程管事”的規(guī)范管理，推進(jìn)家族企業(yè)向國際化企業(yè)的轉(zhuǎn)變。部分項目案例：【松立塑膠實業(yè)有限公司生產(chǎn)管理提升項目】運(yùn)用精益生產(chǎn)管理辦法，幫助建立企業(yè)規(guī)范管理，解決無法滿足日本客戶質(zhì)量、交期需求、庫存積壓嚴(yán)重等問題，實現(xiàn)企業(yè)所有產(chǎn)品順利出口日本，企業(yè)現(xiàn)場效率提升120%。成本節(jié)約500萬。【冉彩印刷有限公司生產(chǎn)管理制度建設(shè)項目】深入借鑒豐田生產(chǎn)方式的原理，通過提供管理改善工具，助力企業(yè)建立系統(tǒng)的生產(chǎn)管理機(jī)制，解決企業(yè)運(yùn)行效率低下、排產(chǎn)無計劃等問題，實現(xiàn)生產(chǎn)效率提升130%、產(chǎn)品合格率提升50%。【精煌金屬有限公司現(xiàn)場可視化建設(shè)項目】通過運(yùn)用精益生產(chǎn)管理原理，為企業(yè)建設(shè)現(xiàn)場可視化管理制度，實現(xiàn)現(xiàn)場可視化覆蓋率達(dá)到86%，企業(yè)庫存降低35%。【德聯(lián)邦盛科技公司生產(chǎn)管理提升項目】通過5s生產(chǎn)管理方法，助力企業(yè)實現(xiàn)5S現(xiàn)場可視化覆蓋率90%，通過建立生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)會提升交期53%，一次性合格率提升20%，換模效率提升62%。

常駐地
佛山市

課程
14 門

案例
116

【郭峰民老師】4月19號郭峰民老師受邀給廣州趙一鳴零食集團(tuán)講授《班組長現(xiàn)場管理》課程圓滿結(jié)束

2024-04-28 09:59:27

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**卓越管理，從我做起** 郭峰民老師授課動態(tài) **日期**：2024年4月19日 **地點(diǎn)**：趙一鳴零食集團(tuán) **主題**：《卓越班組長管理技能提升訓(xùn)練》郭峰民老師帶領(lǐng)學(xué)員深入探討了如何成為一名優(yōu)秀的班組長。從團(tuán)隊建設(shè)到目標(biāo)管理，從溝通技巧到問題解決，每一個環(huán)節(jié)都充滿了挑戰(zhàn)與啟發(fā)。課后企業(yè)負(fù)責(zé)人總結(jié)到：感謝郭老師的精彩分享，以及每一位積極參與的班組長。我們不僅學(xué)到了寶貴的知識，更收獲了團(tuán)隊間的默契與信任。讓我們攜手并進(jìn)，將所學(xué)應(yīng)用到實際工作中，共同推動公司的發(fā)展！從下個季度開始讓郭老師繼續(xù)為我們授課，授課時間從一天調(diào)整到兩天，不然我們的學(xué)員聽的不過癮 #管理技能 #班組長培訓(xùn) #團(tuán)隊建設(shè) #溝通藝術(shù) #問題解決 #領(lǐng)導(dǎo)力提升