?現(xiàn)代企業(yè)運營系統(tǒng)思維（統(tǒng)一全員目標） ?高效精益信息流管理與打通；(延伸至APS) ?打造企業(yè)精益物流鏈，確保生產(chǎn)任務有保障；(AGV) ?打造高效的工藝鏈（價值流），讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)；(MES) ?通過軟手段，完善整個管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理，保質保量達成客戶需求； ?通地硬手段，提高運作效率，保障交付和業(yè)績。 ?數(shù)字化制造的系統(tǒng)講解與轉型成功案例分析 ?長效管理機制建立與執(zhí)行。
授課對象：中高層領導人或管理者
?企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ?制造業(yè)三流合一概念 ?精益生產(chǎn)的概念 ?如何界定價值 ?學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因 ?什么是價值流？價值流圖的組成和作用 ?掌握價值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化 ?掌握價值流的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中 ?ECRS現(xiàn)場優(yōu)化與應用 ?計劃拉動與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ?提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
授課對象：中高層領導人或管理者
?讓管理者深入學習精益思維，并將相關知識高效應用于生產(chǎn)活動中 ?從八大浪費發(fā)現(xiàn)問題：識別浪費 ?基礎方面改善：結合現(xiàn)場布局、搬運、庫存、目視化、平衡管理等高效手法進行現(xiàn)場日常管理改善 ?高端方面改善：從價值流整個過程中綜合使用改善工具進行全面優(yōu)化，提升交期與質量，控制成本。 ?通過現(xiàn)代IE手法，打通企業(yè)整系統(tǒng)流程。 ?將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標準并固化落地。
授課對象：中高層領導人或管理者
?直面管理系統(tǒng)實質問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ?明確自我職責，提升管理意識，職責流的規(guī)范化； ?直面管理現(xiàn)狀實質問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ?能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流； ?打造企業(yè)高效物資流，使我們的計劃不再落空； ?打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策； ?強化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核； ?將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標準文件并推行落地 ?長效機制打造與系統(tǒng)化管理，最終實現(xiàn)標準化管理并落地執(zhí)行。通過機制建設，打造優(yōu)秀管理系統(tǒng)，以交期、品質、成本作為管理績效的公平評價工具。
授課對象：中高層領導人或管理者
?生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ?生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ?明確自我職責，提升管理意識； ?生產(chǎn)計劃的生成與控制 ?生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ?物料存量管理與采購過程控制 ?物資管理的四大優(yōu)化手法 ?工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ?生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ?強化企業(yè)制度執(zhí)行力； ?長效機制打造與系統(tǒng)化管理
授課對象：中高層領導人或管理者
?5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準備。 ?理解精益5S思想，會應用分析。 ?干下去，干出來 ?5S推行10大秘笈 ?強化企業(yè)制度執(zhí)行力。
授課對象：中高層領導人或管理者
?管理系統(tǒng)化的概念與思維 ?掌握企業(yè)運作模型，明確質量的核心作用，引導學員掌握問題意識 ?明確質量與各部門的關系 ?如何從設計、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質 ?掌握品質統(tǒng)計及分析工具 ?全員改善組織QC小組的運作管理 ?核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質負責 ?長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
授課對象：中高層領導人或管理者
?明確生產(chǎn)管理系統(tǒng)化思維 ?職責細化：明確班組管理者自我職責與定位； ?管理要素細化：從現(xiàn)場七要素的管理落地 ?管理過程細化：掌握班組管理的三大步驟 ?時間管理細化：每日時間管理與工作細分 ?現(xiàn)場精細化：5S及安全管理知識， ?員工績效評價與溝通提升
授課對象：中高層領導人或管理者
● 直面管理系統(tǒng)實質問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 明確自我職責，提升管理意識，職責流的規(guī)范化； ● 直面管理現(xiàn)狀實質問題，并從咨詢角度系統(tǒng)給出答案 ● 能幫企業(yè)找出最佳生產(chǎn)方式，打造高效的生產(chǎn)信息流； ● 打造企業(yè)高效物資流，使我們的計劃不再落空； ● 打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)并找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策； ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力，提取數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)數(shù)據(jù)化績效考核； ● 將企業(yè)的優(yōu)秀管理模式固化為標準文件并推行落地 ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理，最終實現(xiàn)標準化管理并落地執(zhí)行。通過機制建設，打造優(yōu)秀管理系統(tǒng)，以交期、品質、成本作為管理績效的公平評價工具。
授課對象：中高層領導人或管理者
● 直面管理實質問題，從咨詢角度給出操作級答案 ● 5S的基本知識及推行方法，為全員、全面推行5S作前期準備。 ● 理解精益5S思想，會應用分析。 ● 干下去，干出來 ● 5S推行10大秘笈 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力。
授課對象：中高層領導人或管理者
● 現(xiàn)代企業(yè)運營系統(tǒng)思維（統(tǒng)一全員目標） ● 高效精益信息流管理與打通；(延伸至APS) ● 打造企業(yè)精益物流鏈，確保生產(chǎn)任務有保障；(AGV) ● 打造高效的工藝鏈（價值流），讓平時沒有感覺到卻又存在的種種浪費與損耗得到發(fā)現(xiàn)；(MES) ● 通過軟手段，完善整個管理執(zhí)行系統(tǒng)的管理，保質保量達成客戶需求； ● 通地硬手段，提高運作效率，保障交付和業(yè)績。 ● 數(shù)字化制造的系統(tǒng)講解與轉型成功案例分析 ● 長效管理機制建立與執(zhí)行。
授課對象：中高層領導人或管理者
● 企業(yè)管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 制造業(yè)三流合一概念 ● 精益生產(chǎn)的概念 ● 如何界定價值 ● 學習發(fā)現(xiàn)浪費的方法并分析浪費成因 ● 什么是價值流？價值流圖的組成和作用 ● 掌握價值流之流線化、安定化、平穩(wěn)化和適時化 ● 掌握價值流的改善工具并活用于現(xiàn)場改善中 ● ECRS現(xiàn)場優(yōu)化與應用 ● 計劃拉動與資源配套性的系統(tǒng)優(yōu)化方法 ● 提高學員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力
授課對象：中高層領導人或管理者
● 管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 掌握企業(yè)運作模型，明確質量的核心作用，引導學員掌握問題意識 ● 明確質量與各部門的關系 ● 如何從設計、采購、生產(chǎn)過程等各環(huán)節(jié)控制品質 ● 掌握品質統(tǒng)計及分析工具 ● 全員改善組織QC小組的運作管理 ● 核心交流：如何落地執(zhí)行，讓全員對品質負責 ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理。
授課對象：中高層領導人或管理者
● 生產(chǎn)運作管理系統(tǒng)化的概念與思維 ● 生產(chǎn)制造系統(tǒng)的三大流程 ● 明確自我職責，提升管理意識； ● 生產(chǎn)計劃的生成與控制 ● 生產(chǎn)計劃的三大優(yōu)化手法 ● 物料存量管理與采購過程控制 ● 物資管理的四大優(yōu)化手法 ● 工序生產(chǎn)過程的跟進與管理 ● 生產(chǎn)過程優(yōu)化四大手段 ● 強化企業(yè)制度執(zhí)行力； ● 長效機制打造與系統(tǒng)化管理
授課對象：中高層領導人或管理者
精細化與精益管理實戰(zhàn)教練
擅長領域：PMC/TQM/班組長/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計劃/質量管理/采購與供應鏈
