● 樹立超群的精細化理念，推動全員工主動參與精細化管理的改善活動 ● 掌握精細化管理的實施流程和關鍵點，提升精細化管理系統的有效性 ● 推動精細化管理的方法論，提升業務流程的效能，降低流程運營成本 ● 掌握解決跨部門問題的方法，強化部門間相互連接力和流程的順暢性 ● 優化精細化管理的系統，提升組織結構的效能和關鍵業務流程的效率 ● 強化精細化管理系統在場景化的應用，提升生產交貨準時率和合格率 ● 掌控精細化人才培育的能力，批量復制特殊崗位核心能力和多技能工
授課對象：總裁、總經理、質量經理/主管、技術經理/主管、研發經理/主管、生產經理/主管、物流與采購經理/主管、
講師：吳東翰
● 提升全員工質量意識的能力，并推動全員工主動參與質量改善的活動 ● 梳理智慧質量經營基本策略，并如何化“不可能”為可能的關鍵能力 ● 掌握質量運營的九招必殺技、讓質量運營變得如此的輕松、簡單有效 ● 提升設計質量運營過程中所需要的綜合能力，降低浪費所帶來的成本 ● 推動制造質量運營過程中所需要的方法技巧，促進質量改善的有效性 ● 建立客戶投訴的標準和流程，以及優化客戶服務中的標準，和滿意度 ● 掌握質量領導力開發的能力，以及關鍵業務流程的質量改進活動推廣
授課對象：生產、研發、質量、工程、設備部門等中高層管理人員
講師：吳東翰
● 通過全員參與改善活動，樹立正確的QCC活動改善理念 ● 掌握QCC活動開展的步驟和方法，并能獨立開展QCC活動 ● 掌握創新型QCC報告編寫的方法，報告發表的三原則與問題回答要領 ● 掌握創新型QCC品管圈活動推進的十大步驟與每個步驟使用的工具方法 ● 建立健全QCC活動持續改善體系 ● 通過QCC活動，提升中基層管理者改善現場、質量、效率、成本等的能力 ● 切實有效且可持續改善公司工作現場，掌握改進的內容、步驟、技巧及注意事項
授課對象：企業中基層管理人員、工程師、品質管理人眼生產管理人員等
講師：劉超
提高生產效率：掌握如何優化生產流程，減少浪費和降低成本。通過消除浪費和減少停機時間，提高生產效率，以更快地滿足市場需求，提高生產效益。 提高產品質量：了解如何運用精益工具和技術，從設計、制造到質檢等各個環節提高產品質量，滿足客戶需求，提高客戶滿意度； 降低成本：學會識別和消除浪費，例如減少過度生產、減少庫存、降低人力成本等。通過消除這些浪費，企業可以降低生產成本，提高盈利水平； 增強團隊合作：學會如何建立跨部門的精益團隊，提高團隊成員之間的溝通和合作能力。這將有助于打破部門壁壘，增強團隊凝聚力； 持續改進：培養持續改進的思維方式將能夠不斷識別改進點，持續改進生產過程，提高生產效率和產品質量，以適應市場變化和客戶需求。
授課對象：企業中高級管理人員、生產部門經理、生產主管、工程師等從事生產管理的人員。
講師：魯志剛
● 充分掌握8D解決問題的邏輯性和嚴密性，讓參訓學員分析問題有思路，解決問題有手法，在錯綜復雜的現場問題中拎出矛盾的主線，從紛繁龐大的數據中做出準確的判斷； ● 靈活運用14種QC改善手法，遇到突發/緊急問題可以有據可循、運用科學的工具進行處理和解決，不再“拍腦袋”做決策； ● 學會并理解新老QC手法在8D程序流程中的關聯與應用； ● 了解企業實際問題分析與解決的流程、方法和工具，解決企業中關于品質、管理、生產以及跨部門跨職能的難題。
授課對象：企業運營部門（包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理）、骨干
講師：俞璇
● 系統學習，掌握全面質量管理的完整知識概念、體系及其運用方法 ● 解決問題，通過系統培訓和實戰輔導，使參訓學員充分掌握分析問題、解決問題的方法論 ● 實戰導向，全面質量管理是一門實戰方法技術，大量的工具方法與實操經驗讓學員可以立即運用在實踐工作中 ● 見賢思齊，學習世界頂級全面質量管理標桿公司/工廠的優秀實踐案例和先進經驗
授課對象：企業運營部門（包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理）、骨干
講師：俞璇
● 徹底澄清5S管理的認識誤區，糾正企業和員工在實踐5S時的錯誤做法 ● 深刻理解每一個“S”的具體踐行方法和要點，讓員工實際操作時不再迷茫 ● 得到大量的5S與目視化管理的實用工具和表單，培訓結束后就可以立即將之使用在工作實踐中 ● 輔導企業提升現場管理水平，包括： → 提升企業形象：整齊清潔的工作環境，能夠吸引客戶，提高訂單成交率，增強員工自信心 → 減少安全事故：通道保持暢通，員工養成認真負責的習慣，會使生產及非生產事故減少 → 減少空間浪費：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，造成空間堵塞 → 提高設備壽命：對設備及時進行清掃、點檢、保養、維護，可以延長設備的壽命 → 提升工作效率：東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運作業。擁有一個良好的工作環境，使員工心情愉悅，促進效率提升 → 降低生產成本：做好5S可以減少現場跑冒滴漏和來回搬運動作，從而降低成本 → 生產質量保證：養成員工了做事認真嚴謹的習慣，他們生產的產品返修率會大幅度降低，可以提高整體產品品質 → 準確完成交期：生產制度規范化使得生產過程一目了然，異常現象明顯化，出現問題可以及時調整，達到交期準確
授課對象：精益項目小組、生產管理與流程改進小組；生產一線管理者、質量改進和質量管理項目小組；組織管理者，運營、
講師：俞璇
● 深刻理解數字化轉型的意義和重要性，理解數字化轉型的困難點和挑戰； ● 掌握數字化轉型的方法和具體內容，給企業的數字化轉型提供解決思路和方案； ● 見賢思齊，學習行業內的最佳實踐案例，足不出戶感受國內最先進的數字化企業現場； ● 幫助企業實現成功的數字化轉型，幫助企業提升企業效率、提升用戶體驗、優化管理模式。
授課對象：：企業運營部門（包含但不限于IT、采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理
講師：俞璇
● 系統學習，掌握精益六西格瑪從零基礎小白到黃帶的整體知識概念、體系及其運用方法； ● 問題解決，精益六西格瑪學習的過程，就是解決問題的過程，學員走出課堂之時，就已經得到了解決方案和思路； ● 實戰訓練，課堂包含大量的精益六西格瑪實踐經驗和技巧、工具方法使用的操作步驟，是實戰型最強的課程體系之一； ● 見賢思齊，學習世界頂級精益六西格瑪標桿公司/工廠的優秀實踐案例和先進經驗； ● 帶級認證，課程對標中國質量協會(CAQ)和美國質量學會（ASQ）的知識點和考點規劃和安排內容，確保參訓學員通過帶級認證考試與注冊； ● 證書簽授，學員學完整期課程，會得到黑帶大師俞璇老師簽授的黃帶證書，作為職場晉升和發展的必備籌碼。
授課對象：1. 企業運營部門的的業務骨干和儲備人才（生產、質量、技術、物流、工程等） 2. 企業研發、設計部門
講師：俞璇
● 基于工廠的價值流圖進行浪費和生產問題的分析 ● 在現狀價值流的基礎上制定短期的改善計劃和中長期的精益計劃 ● 縮短產品交期，改善現金流，提升企業競爭力，快速響應客戶、占領更多市場份額 ● 有計劃、系統性的降低生產成本 ● 有效利用各類資源，集中解決關鍵問題，達到事半功倍的效果 ● 逐步打破部門壁壘，統一全局觀，真正推動整體改善
授課對象：部門（包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理）、骨干業務人員
講師：俞璇
● 使企業骨干力量具備精益管理的意識、理念、掌握精益方法 ● 能夠基于工廠的價值流圖進行8大浪費和生產問題的分析 ● 識別現狀問題、制定精益改善計劃與改善方案 ● 縮短產品交期，改善現金流，提升企業競爭力，快速響應客戶、占領更多市場份額 ● 有計劃、系統性降低生產成本 ● 有效利用各類資源，集中解決關鍵問題，達到事半功倍的效果 ● 逐步打破部門壁壘，統一全局觀，真正推動整體改善 ● 掌握精益管理必備的方法和15個工具，并且在工作中能靈活運用工具
授課對象：企業運營部門（包含但不限于采購、生產、質量、技術、物流、工程、HR部門等）負責人（總監、經理）、骨干
講師：俞璇
?企業管理系統化的概念與思維 ?制造業三流合一概念 ?精益生產的概念 ?如何界定價值 ?學習發現浪費的方法并分析浪費成因 ?什么是價值流？價值流圖的組成和作用 ?掌握價值流之流線化、安定化、平穩化和適時化 ?掌握價值流的改善工具并活用于現場改善中 ?ECRS現場優化與應用 ?計劃拉動與資源配套性的系統優化方法 ?提高學員現場管理和現場改善的業績能力
授課對象：總經理、高管團隊、人力資源系統、生產管理系統、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員、其他部門主
講師：陶建科
