理解物流管理戰略價值<br />識別企業物流八大浪費<br />掌握物流管理中關鍵點控制與工具應用<br />第三方物流管理與控制 <br />建立精益物流橋系統
授課對象：PMC部/物流部/物控部/采購部/資材部/倉儲部/運輸部/電商配送中心（DC) 等相關從業人員
講師：申明江
在當前全球經濟環境下如何管理您的需求和供給?<br />如何在內部調整您的銷售和營運活動?<br />怎樣和你的客戶和供應商以協作的方式進行工作?<br />怎么向您的高層管理團隊推介 S&OP?<br />怎樣才能成功實施 S&OP?<br />如何進行 S&OP 的實施?<br />您的 S&OP 流程執行有多好?<br />你可以做什么來幫助公司內部建立有效的S&OP 體系
授課對象：供應鏈相關人員(采購，生產，物流，計劃，銷售等)
講師：申明江
理解供應鏈金融發展背景與趨勢； <br />掌握互聯網經濟下的供應鏈金融與傳統金融本質區別；<br />了解行業領先在供應鏈金融領域的創新業務模式；<br />識別供應鏈金融過程風險與防控策略
授課對象：銀行行長、信貸經理；基金公司；掌控資本的金融機構、第三方平臺；物流企業；制造企業決策層。
講師：申明江
運用水龍頭理論MIN/MAX法、運態預測法降低庫存，提高客滿度<br /> 運用ABC法、EOQ、定期定量法制定采購訂單計劃，降低訂購成本<br /> 運用周轉率法則規劃倉庫儲位，提高作業效率<br /> 運用螞蟻搬家理論設計揀貨路徑和策略，壓縮揀貨時間<br /> 運用時間窗口集中交易理論管理訂單,支持快速分揀<br /> (環形)運用希爾平斯基曲線優化配送線路及車輛調度,降低配送成本<br /> (星形)運用里程節約法優化配送線路,提高作業時效
授課對象：供應鏈運管、計劃、庫存、采購、倉庫、配送中心、運輸等相關崗位中高層管理從業者
講師：申明江
領會德國工業4.0模式的時代本質與特征<br />明辨我國傳統制造業變革創新的時代情境<br />了解領先企業在工業4.0時代思維與布局<br />讀懂工業4.0與中國制造2025的真正奧秘<br />感受工業4.0時代信息技術的新穎體驗<br />探索工業4.0時代制造供應鏈變革的思路
授課對象：致力于公司成長的董事長、總經理、董事、副總、供應鏈總監等高級管理人員
講師：申明江
系統認識全球最先進供應鏈集成管理思想<br />具備在各方利益相關者中找到平衡的思維<br />識別自身供應鏈風險能力<br />領悟用精益手法決策管理的奧妙<br />了解物流與供應鏈管理理念、工具 <br />掌握成本降低、庫存控制、反應加快的關鍵控制點<br />分享優秀企業供應鏈管理的最佳實踐
授課對象：企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理、供應商等
講師：申明江
系統認識全球最先進供應鏈集成管理思想<br /> 具備在各方利益相關者中找到平衡的思維<br /> 識別自身供應鏈風險能力<br /> 領悟用精益手法決策管理的奧妙<br /> 了解物流與供應鏈管理理念、工具 <br /> 掌握成本降低、庫存控制、反應加快的關鍵控制點<br /> 分享優秀企業供應鏈管理的最佳實踐
授課對象：企業總經理、副總經理、生產總監、供應鏈總監、生產經理、物流經理、采購經理、質量經理、物料經理、制造經理、供應商等
講師：申明江
增加個人的影響力，擴闊思想領域，增加創造動力<br /> 高速接受世界信息，熟練處理有效資源，準確把握無限商機<br /> 學會塑造籌碼與創造籌碼的技巧，讓談判過程占據主動權<br /> 掌握談判中“聽、說、觀、問”四大技能<br /> 能夠輕易識別合作對手的特征，選擇有效應對策略<br /> 掌握拆分供應商產品價格結構的方法、步驟，達到降價的目的；<br /> 具備財務工具數據分析能力，讓采購工作更系統科學；<br /> 獲得更低的采購成本、更好的合作關系
授課對象：企業管理者、供應鏈總監/經理、采購總監/經理、銷售、市場等一切欲提升談判能力者
講師：申明江
供應商事前選，事中控，事后評管控策略<br />與強勢供應商博弈的策略<br />領悟分而治之的供應商管理思想<br />建立合乎時宜的采購流程與架構<br />掌握與供應商共同創值的方法與流程
授課對象：采購尋源、SPE、SQE、物流、采購、供應鏈管理或相關崗位人員。
講師：申明江
認識采購成本之利潤杠桿意義</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">了解供應商成本構成、定價、報價策略及供應商成本拆分</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">領悟總成本管理思想</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">提升供應商談判以及合同風險控制技能</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">供應商事前選，事中控，事后評管控策略</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">與強勢供應商博弈的策略</span><br />" placeholder="課程目標" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">認識采購成本之利潤杠桿意義</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">了解供應商成本構成、定價、報價策略及供應商成本拆分</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">領悟總成本管理思想</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">提升供應商談判以及合同風險控制技能</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">供應商事前選，事中控，事后評管控策略</span><br style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'/\" /><span style=\"\\\'\\\\\\\'widows:\\\'\" auto=\"\\\'\\\'\">與強勢供應商博弈的策略</span><br />
授課對象：供應鏈總監、營運總監、財務總臨、制造總監、物流總監、制造經理、采購經理、計劃經理、物料經理、采購及供應鏈管理相關人員
講師：申明江
?直面管理系統實質問題，并從咨詢角度系統給出答案 ?明確自我職責，提升管理意識，職責流的規范化； ?直面管理現狀實質問題，并從咨詢角度系統給出答案 ?能幫企業找出最佳生產方式，打造高效的生產信息流； ?打造企業高效物資流，使我們的計劃不再落空； ?打造高效的精益工藝流，讓存在的種種浪費與損耗得到發現并找出杜絕這些浪費與損耗最有效的根本對策； ?強化企業制度執行力，提取數據流，實現數據化績效考核； ?將企業的優秀管理模式固化為標準文件并推行落地 ?長效機制打造與系統化管理，最終實現標準化管理并落地執行。通過機制建設，打造優秀管理系統，以交期、品質、成本作為管理績效的公平評價工具。
授課對象：總經理、高管團隊、人力資源系統、生產管理系統、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員、其他部門主
講師：陶建科
?企業管理系統化的概念與思維 ?制造業三流合一概念 ?精益生產的概念 ?如何界定價值 ?學習發現浪費的方法并分析浪費成因 ?什么是價值流？價值流圖的組成和作用 ?掌握價值流之流線化、安定化、平穩化和適時化 ?掌握價值流的改善工具并活用于現場改善中 ?ECRS現場優化與應用 ?計劃拉動與資源配套性的系統優化方法 ?提高學員現場管理和現場改善的業績能力
授課對象：總經理、高管團隊、人力資源系統、生產管理系統、工程及技術管理系統、品質管理、生產計劃全員、其他部門主
講師：陶建科
1、讓學員掌握以設備為主制造業的高級管理模式——TPM(全員生產管理）; 2、讓學員知道企業自主管理的最高形態“自動自發、自主自治”; 3、學會考核設備和生產現場管理的工具OEE、MTBF、MTTR 4、讓設備徹底得到改善，不再影響我們的生產計劃; 5、使企業的設備的維護成本稱為同行業中最低的，效率最高的，從而實現企業的低成本生產; 6、學會劣化復原、設備的維護和保養方法，提高設備的性能 7、使設備的性能比剛買回來的時候還要好，實現企業的設備優勢競爭力; 8、實現企業環境保護降低成本的夢想。
授課對象：企業董事長、總經理、總監、經理、生產主管、設備維護人員及相關操作工；
講師：楊學軍
1、討論出訂單作業總周期及各作業段周期； 2、計算出各產線適時生產負荷,并對生產資源進行優化調配； 3、設計出適合本公司的主生產計劃與生產作業計劃格式及相關表單； 4、規劃出處理插單,延誤---等異常狀況的處理對策預案,建立產供銷協調的機制； 5、明確PMC系統的組織架構,人員編制,崗位職責及KPI； 6、嘗試從常備料和非常備料的角度,分別從時間和空間的角度管控庫存； 7、熟練運用定量法,定期法,ABC法等簡單實用的物控手法。
授課對象：各職能部門經理，主管，主辦科員及生產部門班組長以上干部。
講師：楊學軍
① 學習怎樣盤點自己，定位自己，強化班組長角色認知； ② 了解怎樣分析部下，了解同級，理解上級，換位思考，強化同理心； ③ 消化基本的管理理論；管理應知，使基層管理如虎添翼； ④ 掌握必要的管理技巧；管理應會，使班組管理游刃有余； ⑤ 學會分享，交流，構建團隊學習的平臺；
授課對象：各職能部門經理，主管，主辦科員及生產部門班組長以上級干部；
講師：楊學軍
① 以簡單的數據或容易了解的方式進行現狀調查(查驗表)； ② 根據所搜集的數據,判斷問題所在的癥結(柏拉圖)； ③ 對產生結果的要因進行分析和判斷(特性要因圖)； ④ 根據分析的形態研判對應數據之間的相互關系(散布圖)； ⑤ 調查制造程序是否穩定,判別產品質量是否安定(管制圖)； ⑥ 評估或查驗制程,指出采取行動的必要,量測已采取矯正行動的效果(排列圖)； ⑦ 對所搜集的數據,按共同的特征加以統計,分析(層別法)
授課對象：各職能部門經理，主管，主辦科員及生產部門班組長以上級干部；
講師：楊學軍
① 縮短作業流程,提升生產效率,設備稼動率,穩定品質,降低成本； ② 提升干部管理技術,實現干部從經驗,定性分析向定量分析轉型； ③ 為改善提案制度在企業的推行打下堅實的技術基礎； ④ 理論知識的傳授與實踐操作的演練,； ⑤ 全套IE七大手法運用的表單,工具---師傅領進門,修行在個人； ⑥ 推動提案改善在企業的開展,讓IE七大手法四兩博千斤!!!
授課對象：各職能部門經理，主管，主辦科員及生產部門班組長以上級干部
講師：楊學軍
①讓5S長效導入,永不回頭； ②[5S推行7步法],一步一個腳印,將理論轉化成實踐； ③使總經理,經理,主管,班組長,員工明確自己在5S開展過程中的使命和職責； ④為精益生產在工廠的推行打下堅實的基礎； ⑤全套5S推行的制度,流程,標準,圖冊---一次擁有,別無所求,得來全不費功夫； ⑥試題,標準答案,工具,表單---一應俱全,玲瑯滿目,用了忘不了。
授課對象：各職能部門經理，主管，主辦科員及生產部門班組長以上級干部
講師：楊學軍
1、品質概念建立---建立以客戶需求為導向的品質管理 2、品質標準的建立---品質改善的基礎 3、品質流程的梳理與控制點設置---品質系統的框架結構 4、品質異常的統計/分析/改善---品質控制的根本目的 5、品質成本導入---品質改善的線索和根本 6、QC七大手法運用---活學活用QC七大手法
授課對象：制造業各職能部門經理，主管及生產系統班組長級以上干部
講師：楊學軍
● 獲得一整套實用高效的管理運營工具和方法 ● 掌握門店業績持續提升的關鍵因素和全程技巧 ● 提升店長全面管理效能，擁有更加和諧高效的終端團隊
授課對象：經銷商，代理商，加盟商，經理，督導，店長
講師：耿鑌
生產管理、精益生產、現場問題分析解決、一線班組長管理、質量管理等
廣州市
TPM設備管理、TQM全面質量管理、6S管理、現場管理、班組管理、生產效率提升、PMC與物料控制、數字化轉型
東莞市
全面質量管理、現場改善、班組長、產品開發與設計、產品創新技術
杭州市
班組長管理/6s/目視化管理/TPM/TQM/PMC/QC七大手法/IE工程等
東莞市
班組長管理、高效溝通、執行力、高績效團隊建設、目標與計劃管理、問題分析與改善、國企廉潔教育等
長沙市
